İş inovasyonunu en üst düzeye çıkararak iş potansiyelinizi ortaya çıkarıyoruz.
Eposta GönderBakır Fosfor Külçe, Fosforlu Bakır Külçe, Cu-P Külçe, Bakır-Fosfor Külçe, Copper Phosphorus Ingot, Phosphorized Copper Ingot, Electrolytic Copper Ingot, Cu-P Ingot, 7440-50-8, 7723-14-0
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Ürün Adı | Bakır Fosfor Külçe / Fosforlu Bakır Külçe |
| Diğer Teknik Adları | Cu-P Külçe (Bakır-Fosfor Külçe), Copper Phosphorus Ingot, Phosphorized Copper Ingot, Electrolytic Copper Ingot, Cu-DXP Nuggets, Phosphor Copper Master Alloy |
| CAS Numaraları | 7440-50-8 (Bakır); 7723-14-0 (Fosfor) |
| Ürün Ailesi | 1. Fosforlu Bakır Master Alaşımı; 2. Fosforlu Bakır Anot |
| Görünüm | Kırmızımsı-kahverengi metalik |
Bakır Fosfor Külçe (Cu-P)
α-Bakır Matrisi (FCC Kristal Yapısı)
Fosfor Atomları ile
Cu Cu Cu Cu
\ | / |
Cu Cu Cu Cu
/ | \ |
Cu Cu Cu Cu
Fosfor (P) Atomları Bakır Matrisinde Çözünmüş
Deoksidizör Olarak Görev Yapar
Elektrokaplama için Kritik Anot Malzemesi
Matris: α-Bakır katı çözeltisi (FCC kristal yapısı)
Fosfor Dağılımı: Bakır matrisi içinde çözünmüş
Alaşım Türü: Bakır esaslı, fosfor katkılı
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Ürün Adı | Bakır Fosfor Külçe / Fosforlu Bakır Külçe |
| Diğer Teknik Adları (Türkçe) | Cu-P Külçe, Bakır-Fosfor Külçe, Fosforlu Bakır Master Alaşımı |
| Diğer Teknik Adları (İngilizce) | Copper Phosphorus Ingot, Phosphorized Copper Ingot, Electrolytic Copper Ingot, Cu-P Ingot, Cu-DXP Nuggets, Phosphor Copper Master Alloy |
| CAS Numaraları | 7440-50-8 (Bakır); 7723-14-0 (Fosfor) |
| Ürün Ailesi | 1. Fosforlu Bakır Master Alaşımı (%8-15 P); 2. Fosforlu Bakır Anot (%0.04-0.06 P) |
| Görünüm | Kırmızımsı-kahverengi metalik |
| Koku | Kokusuz |
| Renk | Kırmızımsı-kahverengi (bakır karakteristik rengi) |
| Parlaklık | Metalik parlaklık |
| Özellik | Master Alaşım (CuP) | Fosforlu Anot (Cu-DXP) | Açıklama |
|---|---|---|---|
| Fosfor İçeriği (P) | Geniş Aralık: %8 ile %15 arası. Yaygın kaliteler: CuP8, CuP10, CuP15 | Dar ve Kontrollü Aralık: Genellikle %0.04 - %0.06 (400-600 ppm) arasındadır. Bazı özel uygulamalarda 20-800 ppm aralığında olabilir | Master alaşımdaki yüksek fosfor, ergimiş metale kolayca karışmasını sağlarken; anottaki düşük ve homojen fosfor, düzgün çözünme için kritiktir |
| Bakır Saflığı (Cu) | Kalan kısımdır. Yüksek saflıkta bakır kullanılır. Safsızlıklar minimumdadır | Minimum %99.99 gibi çok yüksek saflıktadır. Safsızlık elementleri (Fe, S, Pb, As vb.) çok düşük ppm seviyelerinde kontrol altında tutulur | Kaplama banyosunun kirlenmesini önlemek ve yüksek kaliteli kaplama elde etmek için anodun saflığı hayati önem taşır |
| Üretim Standardı | ASTM B30, ISO 17672, EN 1044, AWS A5.8 | SJ 21292-2018 (PCB için) gibi özel standartlar | - |
| Özellik | Master Alaşım (CuP) | Fosforlu Anot (Cu-DXP) | Açıklama |
|---|---|---|---|
| Renk | Kırmızımsı-kahverengi | Kırmızımsı-kahverengi | Bakırın doğal rengidir |
| Yoğunluk | Yaklaşık 8.96 g/cm³ | Yaklaşık 8.96 g/cm³ | Saf bakırın yoğunluğuna çok yakındır |
| Erime Noktası / Sıcaklığı | Yaklaşık 1083°C (Saf Bakır için). Master alaşımların ergime aralığı 900-1020°C arasındadır | Yaklaşık 1083°C | Fosfor ilavesi, alaşımın erime noktasını düşürerek daha düşük sıcaklıklarda sıvı hale gelmesini sağlar |
| Sertlik | Fosfor ilavesiyle sertlik artar | 45-65 HV (tipik) | Malzeme hala işlenebilirdir |
| Elektrik İletkenliği | Yüksek | Yüksek | Elektrokaplama ve ısı eşanjörü uygulamaları için idealdir |
| Isıl İletkenlik | Yüksek | Yüksek | - |
| Form | Waffle tipi (plaka) ve shot tipi (tane) | Külçe, top (bilye), nugget, plaka veya özel şekiller | BSAN waffle tipi yaklaşık 12 kg ağırlığında ve 50x160x250 mm boyutlarındadır. Anot topları için yaygın çaplar 25-28 mm'dir |
| Kalite | Fosfor İçeriği (%) | Bakır İçeriği (%) | Kullanım Alanları |
|---|---|---|---|
| CuP8 | 7.5 - 8.5 | Kalan | Deoksidasyon, sert lehim |
| CuP10 | 9.5 - 10.5 | Kalan | Deoksidasyon, sert lehim |
| CuP15 | 14.5 - 15.5 | Kalan | Deoksidasyon, sert lehim |
| Cu-DXP (Anot) | 0.04 - 0.06 | ≥ %99.99 | PCB elektrokaplama, yarı iletken |
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Kimyasal Karakter | Bakır esaslı alaşım; fosfor katkılı; yüksek iletkenlik; iyi korozyon direnci; deoksidizör özelliği |
| Kararlılık | Normal koşullarda kararlıdır; Yüzeyde oksit tabakası oluşturabilir; Korozyona dayanıklıdır |
| Reaktivite | Seyreltik asitlerde çözünür; Nitrik asitte hızlı çözünür; Yüksek sıcaklıklarda fosfor oksit buharı oluşturabilir |
| Deoksidasyon Reaksiyonu | 5Cu₂O + 2P → 10Cu + P₂O₅ (fosfor, erimiş bakırdaki oksijeni giderir) |
| Geçimsiz Maddeler | Kuvvetli oksitleyiciler, nitrik asit, halojenler |
| Korozyon Direnci | Yüksek; Saf bakıra göre daha iyi |
| Asit Reaksiyonu | Cu + 2HNO₃ → Cu(NO₃)₂ + H₂ (nitrik asitte) |
| Fosfor Etkisi | Deoksidizör olarak görev yapar; Mekanik özellikleri iyileştirir; Elektrokaplamada kararlı çözünme sağlar |
| Özellik | Fosfor Etkisi | Açıklama |
|---|---|---|
| Deoksidasyon | Oksijeni giderir | Fosfor, erimiş bakırdaki çözünmüş oksijeni P₂O₅ olarak uzaklaştırır |
| Sertlik | Artar | Fosfor, bakır matrisinde çözünerek sertliği artırır |
| Elektrik İletkenliği | Hafif azalır | Saf bakıra göre %5-15 azalma (anot için) |
| Erime Noktası | Düşer | Master alaşımlarda ergime sıcaklığı düşer |
| Çamur Oluşumu | Azalır | Anot çözünmesi sırasında siyah film oluşumu ile çamur azalır |
| Kaplama Kalitesi | Artar | Daha düzgün, parlak ve sünek kaplama |
| Anot Polarizasyonu | Kararlı hale gelir | Kararlı çözünme ve pasivasyon önlenir |
| Parametre | Açıklama |
|---|---|
| Sorun | Ergitilmiş bakır oksijeni kolayca emerek Cu₂O oluşturur; Gözeneklilik, düşük mukavemet, hidrojen gevrekliği |
| Çözüm | Fosfor, oksijene karşı yüksek afiniteye sahiptir; Cu₂O ile reaksiyona girerek P₂O₅ cürufu oluşturur |
| Avantajlar | En etkili deoksidan; Üstün akıcılık ve dökülebilirlik; İyileştirilmiş mekanik özellikler; Hidrojen gevrekliğine karşı direnç |
| Parametre | Açıklama |
|---|---|
| Sorun | Bakır boru ve bileşenlerinin birleştirilmesi, dekapan gerektiren güçlü bağlantılar |
| Çözüm | Cu-P master alaşımları sert lehim çubukları ve telleri (BCuP-2, BCuP-5) üretir |
| Avantajlar | Bakır üzerinde kendiliğinden dekapan görevi; Kontrollü akış ve bağlantı nüfuziyeti; Maliyet verimliliği (gümüş bazlılara göre); Gümüş ilavesi ile süneklik artışı |
| Parametre | Açıklama |
|---|---|
| Sorun | PCB elektrokaplaması hassasiyet gerektirir; Anot çamuru pürüzlülük, hata ve ıskarta kartlara yol açar |
| Çözüm | Fosfor içeriği, anot yüzeyinde siyah film oluşumunu katalize eder; Cu⁺ iyonu oluşumunu bastırır |
| Avantajlar | Minimize edilmiş çamur ve partikül hataları; Düzgün ve parlak kaplama; Daha düşük işletme ve bakım maliyetleri (%80'e varan tasarruf); Yüksek akım yoğunluğu performansı |
| Parametre | Açıklama |
|---|---|
| Sorun | Yarı iletken üretiminde nanometre ölçeğinde mutlak saflık talep edilir |
| Çözüm | Ultra yüksek saflık (≥%99.99 Cu) ve kararlı siyah film oluşumu |
| Avantajlar | Banyo kirlenmesini önler; Partikül yapışmasını engeller; Nanometre özelliklerde kusursuz kaplama |
Ana Anot Reaksiyonu:
Cu → Cu²⁺ + 2e⁻
Fosforun Rolü:
Anot yüzeyinde ince, iletken siyah bir film (bakır fosfit) oluşur
Tek değerlikli bakır iyonlarının (Cu⁺) oluşumunu bastırır
Çamur oluşumunu ≤%1 seviyesine düşürür
Fosforsuz Bakıra Göre Fark:
Fosforsuz bakır: Cu₂O partikülleri → Tamamlanmamış çözünme → Çamur birikimi (%5-10)
Fosforlu bakır: Siyah film → Homojen çözünme → Minimum çamur (≤%1)
| Parametre | Tipik Aralık |
|---|---|
| Banyo Bileşimi | CuSO₄·5H₂O: 200-250 g/L, H₂SO₄: 50-70 g/L |
| Klorür (Cl⁻) | 50-100 ppm |
| Sıcaklık | 50-65°C |
| Katot Akım Yoğunluğu | 2-8 A/dm² |
| Anot:Katot Oranı | 1:1 ila 2:1 |
| Karıştırma | Hava (düşük basınç) veya mekanik |
| Anot Torbaları | Polipropilen (PP) 75-150 µm gözenek |
| Anot Mesafesi | 50-150 mm |
| Parametre | Spesifikasyon | Test Metodu |
|---|---|---|
| Görünüm | Kırmızımsı-kahverengi metalik | Görsel |
| Fosfor (P) | %9.5 - %10.5 | AAS / ICP |
| Bakır (Cu) | Kalan (≥%90) | AAS / ICP |
| Demir (Fe) | ≤ %0.01 | AAS / ICP |
| Kurşun (Pb) | ≤ %0.005 | AAS / ICP |
| Kükürt (S) | ≤ %0.005 | Yanma / ICP |
| Safsızlıklar | ≤ %0.03 | AAS / ICP |
| Parametre | Spesifikasyon | Test Metodu |
|---|---|---|
| Görünüm | Kırmızımsı-kahverengi metalik | Görsel |
| Bakır (Cu) | ≥ %99.99 | AAS / ICP |
| Fosfor (P) | %0.04 - %0.06 | AAS / ICP |
| Demir (Fe) | ≤ %0.001 | AAS / ICP |
| Kurşun (Pb) | ≤ %0.001 | AAS / ICP |
| Kükürt (S) | ≤ %0.001 | Yanma / ICP |
| Oksijen (O) | ≤ %0.001 | LECO / İnert Gaz Füzyonu |
| Toplam Safsızlıklar | ≤ %0.01 | AAS / ICP |
| Yoğunluk | 8.96 g/cm³ | ASTM D792 |
| Sertlik (Vickers) | 45-65 HV | ASTM E92 |
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Ağız Yoluyla Zehirlilik | Düşük toksisite (metalik alaşım) |
| Soluma ile Zehirlilik | Metal dumanı/tozu solunması tahrişe neden olabilir; Fosfor içeriği nedeniyle dikkatli olunmalıdır |
| Cilt Tahrişi | Metalik form tahriş edici değildir |
| Göz Tahrişi | Metalik form tahriş edici değildir |
| Uzun Süreli Zehirlilik | Bakır bileşikleri kronik toksisite gösterebilir; Fosfor bileşikleri toksiktir |
| Kanserojenite | Kanserojen olarak sınıflandırılmamıştır |
| Mutajenite | Mutajen (genetik bozucu) olarak sınıflandırılmamıştır |
| Hedef Organlar | Solunum sistemi (toz/duman tahrişi), cilt |
| Mesleki Maruziyet Limiti (8 saat) | 0.1 mg/m³ (Cu dumanı); 0.02 mg/m³ (P) |
| Özel Toksisite Notu | Metalik alaşım nispeten güvenlidir; Ergitme, kaynak veya taşlama sırasında oluşan metal dumanı ve tozu sağlığa zararlıdır; Fosfor içeren bileşikler cilt tahrişine ve ciddi göz hasarına yol açabilir; Sucul ortam için çok toksiktir |
GHS Sınıflandırması (CLP ve UN GHS ile uyumlu):
| Tehlike Sınıfı | Kategori | H-İfadesi |
|---|---|---|
| Kronik Sucul Toksisite | Kategori 2 | H411 |
| STOT - SE (Tek Maruziyet) | Kategori 3 | H335 (isteğe bağlı) |
Not: Katı halde tehlikeli olarak sınıflandırılmaz. Ancak ergitme, kaynak veya taşlama sırasında oluşan metal dumanı ve tozu sağlığa zararlıdır.
Sinyal Kelimesi: UYARI
Tehlike Piktogramları: GHS09 (Çevre), GHS07 (isteğe bağlı)
Zararlılık İfadeleri (H-Kodları):
| Kod | İfade |
|---|---|
| H335 | Solunum tahrişine neden olabilir |
| H411 | Sucul ortamda uzun süre kalıcı, toksik etki |
| Kod | İfade |
|---|---|
| P261 | Tozunu/dumanını/gazını/sisini/buharını/spreyini solumaktan kaçının |
| P264 | Kullandıktan sonra elleri iyice yıkayın |
| P271 | Sadece açık havada veya iyi havalandırılmış alanda kullanın |
| P273 | Çevreye salınımından kaçının |
| P280 | Koruyucu eldiven/koruyucu giysi/göz koruyucu/yüz koruyucu/solunum koruyucu kullanın |
| P304+P340 | SOLUNDUĞUNDA: Kişiyi temiz havaya çıkarın ve solunum için rahat bir pozisyonda tutun |
| P312 | Kendinizi iyi hissetmiyorsanız ZEHİR MERKEZİ/doktor arayın |
| P362+P364 | Kirlenmiş giysileri çıkarın ve yeniden kullanmadan önce yıkayın |
| P403+P233 | İyi havalandırılmış alanda depolayın. Kabı sıkıca kapalı tutun |
| P501 | İçeriği/kabı yerel/bölgesel/ulusal/uluslararası mevzuata uygun şekilde bertaraf edin |
| Maruziyet Yolu | Yapılacak İşlem |
|---|---|
| Soluma | Hemen temiz havaya çıkarın. Solunum için rahat bir pozisyonda dinlendirin. Solunum zorlaşırsa oksijen verin. Belirtiler oluşursa tıbbi yardım alın. |
| Cilt Teması | Kirlenmiş giysileri hemen çıkarın. Cildi en az 15-20 dakika bol su ile durulayın. Sabun ve su ile yıkayın. Cilt tahrişi oluşursa tıbbi yardım/öneri alın. |
| Göz Teması | En az 15 dakika bol su ile hemen durulayın. Göz kapaklarını açık tutun. Kontakt lensleri çıkarın. Durulamaya devam edin. Göz tahrişi devam ederse tıbbi yardım/öneri alın. |
| Yutma | Ağzı su ile çalkalayın. Kusturmayın. Bol su için. Belirtiler oluşursa tıbbi yardım alın. |
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Yangın Tehlikesi | Yanıcı değildir (külçe). İnce tozları belirli koşullarda hava ile patlayıcı karışım oluşturabilir. |
| Yangın Sırasında Oluşan Tehlikeler | Yüksek sıcaklıklarda toksik fosfor oksit ve bakır oksit dumanları açığa çıkarabilir |
| Uygun Söndürücüler | Kuru kimyasal toz, CO₂, kum |
| Uygunsuz Söndürücüler | Su (toz halinde) |
| Özel Koruyucu Donanım | Basınçlı solunum cihazı (SCBA), tam koruyucu giysi |
| Özel Önlemler | Tozun kanalizasyona ve su yollarına girmesini önleyin; Dumanları solumayın |
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Depolama Koşulları | Serin, kuru, iyi havalandırılmış alan; Oksitleyicilerden ve asitlerden uzak; Orijinal ambalajında muhafaza edilmelidir; Bağıl nem <%60 |
| Kap Gereksinimleri | Orijinal ambalajında, kuru kaplarda; Korozyondan koruyun |
| Korunması Gerekenler | Kuvvetli asitler, oksitleyiciler, halojenler, nem |
| Raf Ömrü | Sınırsız (uygun depolama koşullarında) |
| Kararlılık Notu | Normal koşullarda kararlıdır; Yüzeyde oksit tabakası oluşturabilir; Nemden koruyun |
| Ambalaj Tipi | Miktar | Malzeme |
|---|---|---|
| Ahşap Kasa | 50-200 kg | Ahşap kasa (iç astarlı) |
| Çelik Kasa | 50-200 kg | Çelik kasa |
| Çelik Varil | 100-500 kg | Korozyon dayanımlı astarlı çelik |
| Plastik Varil | 25-50 kg | HDPE |
| Dökme | Özel miktarlar | Konteyner |
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| UN Numarası | Düzenlenmemiştir (tehlikeli değil) |
| Tehlike Sınıfı | Uygulanabilir değil |
| Ambalaj Grubu | Uygulanabilir değil |
| ADR/RID (Kara) | Düzenlenmemiştir |
| IMDG Kodu (Deniz) | Düzenlenmemiştir |
| IATA (Hava) | Düzenlenmemiştir |
| Deniz Kirletici | Hayır (katı metal için) |
| Taşıma Sıcaklığı | Ortam sıcaklığı; Nemden koruyun |
| Bölge / Otorite | Durum |
|---|---|
| Avrupa Birliği | REACH kayıtlı; Tehlikeli olarak sınıflandırılmamıştır |
| ABD (TSCA) | Listelenmiş |
| ABD (EPA) | Tehlikeli madde olarak düzenlenmiştir |
| Türkiye | Endüstriyel hammadde; KKDIK yönetmeliğine tabidir |
| IARC | Grup 3 (Sınıflandırılamaz) |
| NTP | Listelenmemiştir |
| OSHA | Düzenlenmiştir |
| California (Prop 65) | Listelenmemiştir |
| AB Kısıtlamaları | REACH Ek XVII kapsamında kısıtlanmamıştır |
| RoHS | Uyumlu |
| Türü | İsim |
|---|---|
| Türkçe İsimler | Bakır Fosfor Külçe, Fosforlu Bakır Külçe, Cu-P Külçe, Bakır-Fosfor Külçe |
| İngilizce İsimler | Copper Phosphorus Ingot, Phosphorized Copper Ingot, Electrolytic Copper Ingot, Cu-P Ingot, Cu-DXP Nuggets, Phosphor Copper Master Alloy |
| Ticari İsimler | CuP8, CuP10, CuP15, Cu-DXP |
| Kimyasal İsimler | Bakır-Fosfor Alaşımı; Cu-P |
| CAS Numaraları | 7440-50-8 (Cu); 7723-14-0 (P) |
| Parametre | Master Alaşım (CuP) | Fosforlu Anot (Cu-DXP) |
|---|---|---|
| Ürün | Bakır Fosfor Külçe | Fosforlu Bakır Anot |
| Fosfor İçeriği | %8 - %15 | %0.04 - %0.06 |
| Bakır Saflığı | ≥ %99.9 | ≥ %99.99 |
| Yoğunluk | 8.96 g/cm³ | 8.96 g/cm³ |
| Erime Noktası | 900-1020°C | ~1083°C |
| Birincil Fonksiyon | Deoksidizör, master alaşım | Elektrokaplama anodu |
| Ana Kullanım Alanları | Döküm, sert lehim, rafinasyon | PCB, yarı iletken, elektrokaplama |
| Raf Ömrü | Sınırsız | Sınırsız |
| GHS Sinyal Kelimesi | UYARI | UYARI |
| UN Numarası | Düzenlenmemiştir | Düzenlenmemiştir |
| Özel Özellik | Yüksek fosfor içeriği; Deoksidizör | Ultra yüksek saflık; Kararlı anot çözünmesi; Minimum çamur |
Katı halde tehlikeli olmayan malzeme ancak ergitme, kaynak veya taşlama sırasında oluşan metal dumanı ve tozu sağlığa zararlıdır.
Yanıcı değildir (külçe). İnce tozları belirli koşullarda hava ile patlayıcı karışım oluşturabilir.
Fosfor içeriği kritiktir: Master alaşım için %8-15; Anot için %0.04-0.06. Yanlış seçim performansı olumsuz etkiler.
Anot çamuru: Fosforlu anot, fosforsuz bakıra göre ≤%1 çamur oluşturur (fosforsuzda %5-10).
Siyah film: Anot yüzeyinde oluşan siyah film, homojen çözünme için kritiktir.
Geçimsizlikler: Kuvvetli asitler, oksitleyiciler ve halojenlerden uzak tutun.
Çevresel Uyarı: Bakır ve fosfor, sucul yaşam için toksiktir. Atık kesinlikle kanalizasyona veya doğrudan çevreye verilmemelidir.
Hijyen Gereksinimi: Kirlenmiş iş kıyafetleri işyeri dışına çıkarılmamalıdır.
9. Master Alaşım Kullanımı (Deoksidasyon):
Ergitilmiş bakıra CuP8, CuP10 veya CuP15 ekleyin; Fosfor, oksijeni P₂O₅ cürufu olarak uzaklaştırır; Daha tok, daha yoğun ve mikro-gözeneklerden arınmış metal elde edin; Hidrojen gevrekliğini önler.
10. Sert Lehim Üretimi:
Cu-P master alaşımları ile BCuP-2, BCuP-5 sert lehim çubukları üretin; Fosfor, bakır üzerinde kendiliğinden dekapan görevi görür; Gümüş ilavesi (BCuP-5) sünekliği artırır.
11. PCB Elektrokaplama (Cu-DXP):
Fosforlu anot (Cu-DXP) kullanın; Minimum çamur (≤%1) ile kusursuz kaplama; Düzgün ve parlak bakır kaplama; Banyo bakım maliyetlerini %80'e kadar azaltır; Yüksek akım yoğunluğu performansı.
12. Yarı İletken Kaplama:
Ultra yüksek saflık (≥%99.99 Cu) ve kararlı siyah film oluşumu; Nanometre özelliklerde kusursuz kaplama; Partikül yapışmasını engeller.
13. Kullanım (Ergitme/İşleme):
Yeterli havalandırma sağlayın; Lokal egzoz sistemleri kullanın; Onaylı toz/duman maskesi, kimyasal koruyucu gözlük ve koruyucu eldiven kullanın.
14. Kişisel Koruyucu Donanım:
Koruyucu eldivenler (nitril, neopren), kimyasal güvenlik gözlüğü, tam yüz siperliği, koruyucu giysi ve NIOSH onaylı solunum koruması (toz/duman için) kullanın.
15. Hijyen:
Kullanırken yemek yemeyin, içmeyin veya sigara kullanmayın; Kullandıktan sonra ellerinizi iyice yıkayın; Kirlenmiş iş kıyafetlerini eve götürmeyin.
YASAL UYARI:
Bu dokümanda verilen bilgiler mevcut bilgi ve deneyimlerimize dayanarak iyi niyetle sunulmuştur; ancak her türlü kullanım koşulu bizim kontrolümüz dışında olduğundan bağlayıcı bir spesifikasyon veya garanti niteliği taşımaz. Bu Teknik Veri Sayfası yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Kullanıcılar kendi uygulamaları için uygunluğu test etmekle yükümlüdür. Tam güvenlik, depolama, kullanım, taşıma, atık ve mevzuat uyumluluğu bilgileri için üretici/tedarikçi tarafından sağlanan resmi Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS/MSDS) başvurulmalıdır.