İş inovasyonunu en üst düzeye çıkararak iş potansiyelinizi ortaya çıkarıyoruz.
Eposta GönderPolitetrametilen Glikol, Polytetramethylene Ether Glycol, Terathane, Polytetrahydrofuran, Polybutylene Glycol, PolyTHF, PTMEG, PTMG, PTHF, 25190-06-1
Politetrametilen Eter Glikol (PTMEG)
CAS Numarası: 25190-06-1
Kimyasal Formül: (C₄H₈O)ₙ
Moleküler Ağırlık: Grade bağlı olarak değişir (tipik 650, 1000, 1400, 1800, 2000, 3000 g/mol)
Eş Anlamlılar: Politetrametilen Glikol, PoliTHF, Terathane, Polibütilen Glikol, Politetrahidrofuran (PTHF), PTMG, Poli(tetrahidrofuran)
1. KİMYASAL KİMLİK
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Ürün Adı | Politetrametilen Eter Glikol |
| IUPAC Adı | Poli(oksi-1,4-bütandiil), α-hidro-ω-hidroksi- |
| CAS Numarası | 25190-06-1 |
| Kimyasal Formül | (C₄H₈O)ₙ |
| Kimyasal Sınıf | Polieter Poliol, Dihidroksi Sonlandırılmış Polimer |
| Eş Anlamlılar | Politetrametilen Glikol, PoliTHF, Terathane, Polibütilen Glikol, Politetrahidrofuran (PTHF), PTMG, Poli(tetrahidrofuran) |
2. FİZİKSEL ÖZELLİKLER (Grade Bağımlı)
| Parametre | PTMEG 650 | PTMEG 1000 | PTMEG 1400 | PTMEG 1800 | PTMEG 2000 | PTMEG 3000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 25°C'de Fiziksel Hal | Sıvı | Sıvı/Pasta | Pasta/Mumsu | Mumlu Katı | Mumlu Katı | Mumlu Katı |
| Erime Noktası (°C) | 10-15 | 15-22 | 22-28 | 25-30 | 28-33 | 32-40 |
| Yoğunluk (g/cm³, 50°C) | ~0.98 | ~0.98 | ~0.98 | ~0.98 | ~0.98 | ~0.98 |
| Viskozite (mPa·s, 50°C) | 100-200 | 300-500 | 600-900 | 1000-1500 | 1500-2200 | 2500-4000 |
| Hidroksil Değeri (mg KOH/g) | 160-180 | 106-118 | 78-85 | 60-66 | 54-60 | 36-42 |
| Renk (APHA) | <50 | <50 | <50 | <50 | <50 | <50 |
| Su İçeriği (%) | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | <0.05 |
3. TERMODİNAMİK ÖZELLİKLER
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Camsı Geçiş Sıcaklığı (Tg) | -85°C ila -75°C (moleküler ağırlığa bağlı) |
| Termal Bozunma Başlangıcı | >250°C |
| Özgül Isı Kapasitesi | ~1.8 J/g·K |
| Termal İletkenlik | ~0.18 W/m·K |
| Parlama Noktası | >200°C (kapalı kap) |
4. ÇÖZÜNÜRLÜK ÖZELLİKLERİ
| Çözücü | Çözünürlük (20°C) |
|---|---|
| Su | Az çözünür (~0.2 g/100 mL, moleküler ağırlığa bağlı) |
| Etanol | Çözünür (özellikle düşük moleküler ağırlıklı grade'ler) |
| Aseton | Çözünür |
| Tetrahidrofuran (THF) | Çözünür |
| Toluen | Sıcakta çözünür |
| Esterler | Çözünür |
| Klorlu Çözücüler | Çözünür |
| Alifatik Hidrokarbonlar | Çözünmez |
5. ÜRETİM SÜRECİ
| Adım | Açıklama |
|---|---|
| Başlangıç Maddesi | Tetrahidrofuran (THF) |
| Polimerizasyon Tipi | Katyonik halka-açılma polimerizasyonu |
| Katalizörler | Güçlü asidik katalizörler (BF₃, triflik asit, florosülfonik asit, heteropoli asitler) |
| Reaksiyon Koşulları | Kontrollü sıcaklık (0-50°C), inert atmosfer (azot veya argon) |
| Zincir Sonlandırma | Su veya alkol (moleküler ağırlığı kontrol etmek ve terminal hidroksil grupları oluşturmak için) |
| Saflaştırma | Vakum distilasyonu, çözücü ekstraksiyonu veya iyon değişimi |
| Ana Reaksiyon | n THF → HO-[-CH₂CH₂CH₂CH₂O-]ₙ-H (PTMEG) |
Not: Moleküler ağırlık, reaksiyon karışımındaki su içeriği ile kontrol edilir. Daha yüksek su içeriği daha düşük moleküler ağırlıklı PTMEG üretir.
6. GRADE SPEKTRUMLARI VE TİPİK DEĞERLER
| Grade | Moleküler Ağırlık (Mn) | Hidroksil Değeri (mg KOH/g) | Fonksiyonellik | Erime Noktası (°C) |
|---|---|---|---|---|
| PTMEG 650 | ~650 | 160-180 | ~2 | 10-15 |
| PTMEG 850 | ~850 | 130-140 | ~2 | 15-20 |
| PTMEG 1000 | ~1000 | 106-118 | ~2 | 15-22 |
| PTMEG 1400 | ~1400 | 78-85 | ~2 | 22-28 |
| PTMEG 1800 | ~1800 | 60-66 | ~2 | 25-30 |
| PTMEG 2000 | ~2000 | 54-60 | ~2 | 28-33 |
| PTMEG 3000 | ~3000 | 36-42 | ~2 | 32-40 |
7. FONKSİYONEL ÖZELLİKLER
| Özellik | Açıklama |
|---|---|
| Diol Fonksiyonelliği | Poliüretan reaksiyonları için kullanılabilen iki terminal birincil hidroksil grubu |
| Yüksek Elastikiyet | Poliüretan ürünlerine mükemmel elastik geri dönüş sağlar |
| Düşük Camsı Geçiş Sıcaklığı | Düşük sıcaklıklarda (-75°C'ye kadar) esnekliği korur |
| Hidrolitik Kararlılık | Hidrolize karşı dayanıklıdır (eter bağı kararlıdır) |
| İyi Kimyasal Dayanıklılık | Yağlara, yakıtlara ve birçok çözücüye karşı dayanıklıdır |
| Aşınma Direnci | Poliüretan formülasyonlarında mükemmel aşınma direnci |
| Düşük Sıcaklık Esnekliği | Soğuk ortamlarda üstün performans |
| Bakteri Direnci | Mikrobiyal saldırıya karşı dayanıklıdır |
8. KULLANIM ALANLARI - TEKSTİL VE LİF SEKTÖRÜ
| Uygulama | Açıklama |
|---|---|
| Spandeks (Elastan) Lifleri | PTMEG, spandeks üretiminde temel poliol bileşenidir. Esnek kumaşlara yüksek elastikiyet, geri dönüş ve dayanıklılık sağlar. Spor giyim, yüzme kıyafetleri, aktif giyim, çorap ve medikal kompresyon giysilerinde kullanılır. |
| Elastik Lifler | Özel tekstil uygulamaları için yüksek elastikiyetli sentetik liflerin üretimini sağlar |
9. KULLANIM ALANLARI - POLİÜRETAN ELASTOMERLER
| Uygulama | Açıklama |
|---|---|
| Termoplastik Poliüretanlar (TPU) | Enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve şişirme kalıplamada kullanılır. Uygulamalar: ayakkabı tabanları, kayak botları, tekerlekler, endüstriyel silindirler, contalar, keçeler, hortumlar ve borular |
| Döküm Poliüretan Elastomerler | Endüstriyel parçalar, madencilik elekleri, astarlar ve silindirler için yüksek performanslı elastomerler |
| Öğütülebilir Poliüretanlar | Yüksek aşınma direnci gerektiren özel kalıplanmış parçalar için |
| Kaplamalar ve Sızdırmazlık Malzemeleri | Esnek, dayanıklı poliüretan kaplamalar ve sızdırmazlık malzemeleri |
10. KULLANIM ALANLARI - YAPIŞTIRICILAR VE BAĞLAYICILAR
| Uygulama | Açıklama |
|---|---|
| Poliüretan Yapıştırıcılar | Otomotiv, inşaat ve ayakkabı endüstrileri için esnek, yüksek mukavemetli yapıştırıcılar |
| Kompozit Malzemeler için Bağlayıcılar | Ahşap kompozitler, sunta ve diğer mühendislik malzemeleri için bağlayıcılar |
| Laminasyon Yapıştırıcıları | Esnek ambalaj ve çok katmanlı filmler için |
11. KULLANIM ALANLARI - DİĞER SEKTÖRLER
| Sektör | Uygulama |
|---|---|
| Otomotiv | Süspansiyon burçları, titreşim sönümleyiciler, contalar, keçeler, iç mekan bileşenleri |
| Elektronik | Kablo kılıfları, tel izolasyonu, esnek devre kartı kaplamaları |
| Medikal | Kateterler, medikal tüpler, yara örtüleri, implantasyon cihazları (biyouyumlu grade'ler) |
| Spor Ekipmanları | Kaykay tekerlekleri, paten tekerlekleri, bisiklet lastikleri, spor ayakkabı tabanları, koruyucu ekipmanlar |
| Ayakkabı | Ayakkabı tabanları, iç tabanlar, orta tabanlar, topuk bileşenleri |
| Endüstriyel | Konveyör bantlar, endüstriyel silindirler, madencilik elekleri, pompa gövdeleri |
| İnşaat | Contalar, keçeler, genleşme derzleri, su yalıtım membranları |
12. SPANDEKS ÜRETİMİNDE PTMEG
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Tipik PTMEG Grade | PTMEG 1800 veya PTMEG 2000 |
| Reaksiyon Partnerleri | MDI (Metilen Difenil Diizosiyanat) ve zincir uzatıcı |
| Spandeks Özellikleri | Yüksek uzama (%400-700), mükemmel geri dönüş (>%95), iyi dayanıklılık |
| Tipik Uygulamalar | Mayo, spor giyim, çorap, medikal kompresyon giysileri, streç kot |
Reaksiyon Özeti:
PTMEG + MDI → Prepolymer + Zincir Uzatıcı (Diamin/Glikol) → Spandeks Polimeri
13. DİĞER POLİOLLERLE KARŞILAŞTIRMA
| Özellik | PTMEG | PPG (Polipropilen Glikol) | PCL (Polikaprolakton Diol) | Polyester Poliol |
|---|---|---|---|---|
| Hidrolitik Kararlılık | Mükemmel | İyi | İyi | Zayıf |
| Düşük Sıcaklık Esnekliği | Mükemmel | İyi | Çok İyi | Zayıf |
| Aşınma Direnci | Mükemmel | Orta | Çok İyi | İyi |
| Çekme Mukavemeti | Çok Yüksek | Orta | Yüksek | Yüksek |
| Maliyet | Yüksek | Düşük | Çok Yüksek | Orta |
| Yağ/Yakıt Direnci | İyi | Zayıf | İyi | Çok İyi |
| Mikrobiyal Direnç | Mükemmel | İyi | Orta | Zayıf |
| Birincil Kullanım | Yüksek performanslı PU | Genel PU | Biyobozunur PU | Kaplamalar, köpükler |
14. TİCARİ MARKALAR VE TEDARİKÇİLER
| Marka Adı | Üretici | Tipik Grade'ler |
|---|---|---|
| Terathane® | Invista (eski DuPont) | 650, 1000, 1400, 1800, 2000, 2900 |
| PolyTHF® | BASF | 650, 1000, 1800, 2000 |
| PTMEG | Mitsubishi Chemical | 650, 1000, 1400, 1800, 2000, 3000 |
| PTMG | Hyosung | Çeşitli grade'ler |
| PTMEG | Dairen Chemical (DCC) | Çeşitli grade'ler |
| PTMEG | Shanxi Sanwei Group | Çeşitli grade'ler |
15. GÜVENLİK VE TOKSİKOLOJİK PROFİL
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Akut oral toksisite (sıçan, LD₅₀) | >5.000 mg/kg (düşük toksisite) |
| Akut dermal toksisite (tavşan, LD₅₀) | >2.000 mg/kg |
| Cilt tahrişi | Tahriş edici değil ila hafif tahriş edici |
| Göz tahrişi | Hafif tahriş edici |
| Cilt hassasiyeti | Hassaslaştırıcı değildir |
| Kanserojenite | Kanserojen olarak sınıflandırılmamıştır |
| Genotoksisite | Negatif |
| Soluma | Düşük tehlike (düşük buhar basıncı) |
GHS Sınıflandırması: Normal kullanım koşullarında tehlikeli olarak sınıflandırılmamıştır (erimiş malzeme termal yanıklara neden olabilir).
Önemli Not: PTMEG düşük akut toksisiteye sahiptir ve standart kimyasal hijyen uygulamaları ile endüstriyel kullanım için güvenli kabul edilir.
16. POTANSİYEL SAĞLIK ETKİLERİ
| Maruziyet Yolu | Etki |
|---|---|
| Soluma | Normal koşullarda ihmal edilebilir (düşük buhar basıncı). Isıtılan malzeme buhar veya sis oluşturabilir. |
| Cilt Teması | Hafif tahrişe neden olabilir. Erimiş malzeme (erime noktası üzerinde ısıtılmış) termal yanıklara neden olabilir. |
| Göz Teması | Hafif tahrişe neden olabilir. Erimiş malzeme termal yanıklara neden olabilir. |
| Yutma | Düşük oral toksisite. Büyük miktarlar mide-bağırsak rahatsızlığına neden olabilir. |
| Kronik Maruziyet | Tipik endüstriyel maruziyet seviyelerinde önemli olumsuz etki bildirilmemiştir. |
17. İLK YARDIM ÖNLEMLERİ
| Maruziyet | İlk Yardım Prosedürü |
|---|---|
| Soluma | Temiz havaya çıkarın. Semptomlar gelişirse tıbbi yardım alın. |
| Cilt Teması | Sabun ve su ile yıkayın. Erimiş malzeme yanıkları için yanık bölgeyi hemen soğuk su ile soğutun. Termal yanıklar için tıbbi yardım alın. |
| Göz Teması | Bol su ile en az 15 dakika yıkayın. Tahriş devam ederse tıbbi yardım alın. |
| Yutma | Kusturmayın. Ağzı çalkalayın. Büyük miktar alındıysa tıbbi yardım alın. |
18. YANGINLA MÜCADELE ÖNLEMLERİ
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Parlama Noktası | >200°C (>392°F) (kapalı kap) |
| Kendiliğinden Tutuşma Sıcaklığı | >300°C |
| Uygun Söndürücüler | Kuru kimyevi toz, CO₂, alkole dayanıklı köpük, su sisi |
| Uygun Olmayan Söndürücüler | Yüksek basınçlı su jeti |
| Yangın Söndürücü KKD | Pozitif basınçlı SCBA ile tam koruyucu teçhizat |
| Yanma Ürünleri | Karbon monoksit (CO), karbon dioksit (CO₂), akrolein, diğer organik bileşikler |
| Özel Tehlike | Erimiş malzeme yangını yayabilir |
19. DEPOLAMA VE ELLEME
| Parametre | Gereklilik |
|---|---|
| Depolama Sıcaklığı | Pompalama için sıvı kalmak amacıyla 50-70°C veya 20°C altında (katı hal) |
| Kap Malzemesi | Paslanmaz çelik (316), inert kaplamalı karbon çeliği, HDPE |
| Uyumsuz Maddeler | Güçlü oksitleyiciler, güçlü asitler, izosiyanatlar (kontrollü reaksiyon öncesi) |
| Koruma | Nemden uzak tutun; doğrudan güneş ışığından koruyun |
| Havalandırma | İyi havalandırılmış alanda depolayın |
| Kap Kapatma | Sıkıca kapalı (bir miktar higroskopiktir) |
| Raf Ömrü | Uygun depolamada 12-24 ay (antioksidanlı) |
| Özel Önlemler | Oksidasyonu önlemek için uzun süreli depolamada inert gaz (azot) altlığı kullanın |
Elleme Notları:
-
PTMEG higroskopiktir; nem alımından kaçının
-
Daha yüksek moleküler ağırlıklı grade'lerin pompalanması için ısıtma gereklidir
-
Termal kararlılık iyidir, ancak 120°C üzerinde uzun süreli ısıtmadan kaçının
20. ÖZET VE KRİTİK BİLGİLER
Tanım: Politetrametilen Eter Glikol (PTMEG, CAS 25190-06-1), tetrahidrofuran (THF)'ın katyonik halka-açılma polimerizasyonu ile üretilen, doğrusal, dihidroksi sonlandırılmış bir polieter polioldür. Moleküler ağırlığa ve sıcaklığa bağlı olarak mumlu katı veya viskoz sıvıdır. PTMEG, mükemmel elastikiyeti, hidrolitik kararlılığı, düşük camsı geçiş sıcaklığı ve aşınma direnci nedeniyle değerlidir.
Ana Avantajlar:
-
Mükemmel elastik geri dönüş (spandeks, elastomerler)
-
Üstün hidrolitik kararlılık (eter bağı suya dayanıklıdır)
-
Çok düşük camsı geçiş sıcaklığı (-85°C ila -75°C)
-
Olağanüstü aşınma direnci
-
İyi düşük sıcaklık esnekliği
-
Poliüretan formülasyonlarında yüksek çekme mukavemeti
-
Mikrobiyal direnç
-
Poliüretan reaksiyonları için tutarlı diol fonksiyonelliği
Ana Sınırlamalar/Dikkat Edilecekler:
-
PPG'ye (polipropilen glikol) göre daha yüksek maliyet
-
Elleme için ısıtma gerektirir (daha yüksek moleküler ağırlıklı grade'ler)
-
Higroskopiktir (nemden korunmalıdır)
-
Suda sınırlı çözünürlük
-
Kristal yapısı işlemeyi etkiler
Mevcut Grade'ler ve Tipik Uygulamalar:
| Grade | Birincil Uygulamalar |
|---|---|
| PTMEG 650 | Yapıştırıcılar, sızdırmazlık malzemeleri, kaplamalar |
| PTMEG 1000 | TPU, elastomerler, yapıştırıcılar |
| PTMEG 1400 | Döküm elastomerler, TPU, yapıştırıcılar |
| PTMEG 1800 | Spandeks lifleri, yüksek performanslı TPU |
| PTMEG 2000 | Spandeks lifleri, yüksek performanslı elastomerler |
| PTMEG 3000 | Yumuşak elastomerler, özel uygulamalar |
Pazar Liderliği:
| Uygulama | Pazar Payı |
|---|---|
| Spandeks/Elastan Lifleri | PTMEG tüketiminin %45-50'si |
| TPU (Termoplastik Poliüretan) | PTMEG tüketiminin %30-35'i |
| Döküm Elastomerler ve Yapıştırıcılar | PTMEG tüketiminin %15-20'si |
| Diğer (Kaplamalar, Medikal, vb.) | PTMEG tüketiminin %5-10'u |
Güvenlik Değerlendirmesi:
-
Düşük akut toksisite (LD₅₀ >5.000 mg/kg)
-
Normal koşullar altında tehlikeli olarak sınıflandırılmamıştır
-
Ana tehlikeler: erimiş malzemeden termal yanıklar, hafif cilt/göz tahrişi
-
Yerleşik güvenli elleme protokolleri olan endüstriyel kimyasal
Sonuç: PTMEG, olağanüstü elastikiyet, hidrolitik kararlılık ve düşük sıcaklık esnekliği gerektiren premium poliüretan ürünlerin üretimi için gerekli olan yüksek performanslı bir polieter polioldür. Başlıca uygulamaları spandeks lifleri (tekstil endüstrisi), termoplastik poliüretanlar (TPU) ve döküm elastomerlerdir. PPG gibi geleneksel poliollerden daha pahalı olsa da, PTMEG'in üstün özellikleri onu tekstil, otomotiv, ayakkabı, medikal ve endüstriyel sektörlerdeki zorlu uygulamalar için tercih edilen malzeme haline getirmektedir.
