Alüminyum Titanyum Karbon Alaşımı, AlTiC Master Alloy, AlTi5C, AlTi3C, Grain Refiner with Carbon, AlTiC Stick, AlTi Tel, AlTiC Coil, AlTiC Çubuk, 7440-32-6, 7440-44-0, 7429-90-5

Alüminyum Titanyum Karbon Alaşımı, AlTiC Master Alloy, AlTi5C, AlTi3C, Grain Refiner with Carbon, AlTiC Stick, AlTi Tel, AlTiC Coil, AlTiC Çubuk, 7440-32-6, 7440-44-0, 7429-90-5

ALÜMİNYUM TİTANYUM KARBON (AlTiC) MASTER ALAŞIMI

Karbon Katkılı Tane İnceltici / Grain Refiner with Carbon

CAS Numaraları: 7429-90-5 (Al), 7440-32-6 (Ti), 7440-44-0 (C)

1. KİMLİK BİLGİLERİ

Not: Alaşımın kendisinin ayrı bir CAS numarası yoktur; tanımlama için bileşen elementler kullanılır.

2. STANDART SINIFLAR VE BİLEŞİMLER

Tipik Spesifikasyonlar (AlTi5C0.15):

3. FİZİKSEL ÖZELLİKLER

4. KİMYASAL ÖZELLİKLER

Temel İntermetalik Faz:

5. TANE İNCELTME MEKANİZMASI

Yüksek Si Alaşımları için AlTiC Tercih Edilme Nedeni:

6. KULLANIM ALANLARI

6.1. Yüksek Silikonlu Alüminyum Alaşımları (Birincil Avantaj)

6.2. Otomotiv Endüstrisi

6.3. Havacılık ve Uzay

6.4. Genel Alüminyum Döküm

6.5. Şekillendirilmiş Alüminyum Ürünler

7. KARŞILAŞTIRMA: AlTiC vs AlTiB

Seçim Rehberi:

8. TİPİK İLAVE ORANLARI

Eriyikte Hedef Titanyum Seviyesi: %0.005 – 0.020 Ti (50-200 ppm)

Formül:

İlave oranı (kg/ton) = (Hedef Ti% - Başlangıç Ti%) × 1000 / Master alaşım Ti%
Örnek: Hedef Ti = %0.015, Başlangıç Ti = %0, Master alaşım Ti = %5
İlave = (0.015 - 0) × 1000 / 5 = 3 kg/ton

9. MEVCUT FORMLAR

10. AlTiC'İN AVANTAJLARI

11. DEPOLAMA VE KULLANIM

12. SEKTÖREL UYGUNLUK

13. DİĞER İSİMLER VE EŞ ANLAMLILAR

14. ÖZET

Alüminyum Titanyum Karbon (AlTiC) Master Alaşımı , özellikle AlTiB'nin silikon zehirlenmesi nedeniyle etkisiz olduğu uygulamalar için tasarlanmış, karbon katkılı bir tane incelticidir.

Temel Özellikler:

Standart Sınıflar:

Başlıca Kullanım Alanları:

AlTiB'e Göre Temel Avantajlar:

• Silikon zehirlenmesi yok – Yüksek Si alaşımlarında etkilidir

• Üstün solma direnci – Daha uzun bekletme süreleri

• Daha tutarlı sonuçlar – Güvenilir tane inceltme

15. ÖNEMLİ UYARILAR

1. Birincil Uygulama – Yüksek Si Alaşımları: AlTiC, özellikle AlTiB'nin "silikon zehirlenmesi" yaşadığı alüminyum-silikon alaşımları için tasarlanmıştır. >%7 Si içeren alaşımlar için AlTiC önerilen tane incelticidir.

2. Silikon Zehirlenmesi Mekanizması: AlTiB'de silikon, TiB₂ partikülleri ile reaksiyona girerek TiSi₂ oluşturur ve bor açığa çıkarır, bu da tane inceltme verimliliğini azaltır veya ortadan kaldırır. AlTiC'deki TiC partikülleri silikon tarafından saldırıya uğramaz ve etkinliklerini korur.

3. Solma Direnci: TiC partikülleri erimiş alüminyumda mükemmel kararlılığa sahiptir. Zamanla çökmez, topaklaşmaz veya çözünmezler. Bu, tane inceltme verimliliğinde kayıp olmadan daha uzun bekletme sürelerine (2-3 saate kadar) izin verir.

4. TiC Partikül Boyutu: AlTiC'nin tane inceltme verimliliği TiC partikül boyutuna bağlıdır. Optimal partikül boyutu aralığı 0.5-5 µm'dir. Çok büyük (>10 µm) partiküller daha az etkilidir; çok küçük (<0.2 µm) partiküller topaklaşabilir.

5. İlave Sıcaklığı: Önerilen ilave sıcaklığı 700-750°C'dir (AlTiB'ye benzer). Daha düşük sıcaklıklar, alüminyum matrisinin eksik çözünmesine neden olabilir. Daha yüksek sıcaklıklar oksidasyonu ve hidrojen alımını artırır.

6. AlTiB ile Dozaj Karşılaştırması: Yüksek Si alaşımları için AlTiC, düşük Si alaşımlarında AlTiB'ye (0.5-1.5 kg/ton) kıyasla biraz daha yüksek ilave oranları (1.5-2.5 kg/ton) gerektirebilir. Bunun nedeni, daha düşük aktif element içeriğidir (B'ye karşı C).

7. Maliyet Değerlendirmesi: AlTiC, daha yüksek hammadde maliyeti (karbon kaynağı) ve daha karmaşık üretim nedeniyle genellikle AlTiB'den daha pahalıdır. Bununla birlikte, AlTiB'nin başarısız olduğu yüksek Si uygulamaları için AlTiC tek etkili seçenektir.

8. Form Seçimi:

   • Çubuk: Manuel ilave ve sürekli tel besleyiciler için

   • Spiral (Kangal): Otomatik besleme sistemleri için

   • Waffle Külçe: Büyük fırınlara manuel ilave için

9. Depolama: Kuru koşullarda saklayın. Alüminyum master alaşımları, nemli koşullarda saklanırsa yüzeyde alüminyum hidroksit (beyaz toz) geliştirebilir. Uzun süreli depolama için vakumlu ambalaj önerilir.

10. Geri Dönüşüm: AlTiC master alaşımları %100 geri dönüştürülebilir. Hurda malzeme üreticiye iade edilebilir veya alüminyum hurdası olarak geri dönüştürülebilir.

Önemli Beyan: Bu Teknik Veri Sayfası (TDS) yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Tam güvenlik, kullanım, depolama ve mevzuat uyumluluğu bilgileri için her zaman üretici/tedarikçi tarafından sağlanan resmi Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS) başvurun.