İş inovasyonunu en üst düzeye çıkararak iş potansiyelinizi ortaya çıkarıyoruz.
Eposta GönderHidrojenize Stiren Butadien Kopolimeri, Hydrogenated Styrene Butadiene Copolymer, Hydrogenated Styrene Isoprene Copolymer, SEBS, SEPS, 66070-58-4, 68648-89-5
| Parametre | SEBS | SEPS |
|---|---|---|
| Kimyasal Adı | Stiren-Etilen-Bütilen-Stiren | Stiren-Etilen-Propilen-Stiren |
| CAS Numarası | 66070-58-4 | 68648-89-5 |
| EINECS | Kayıtlı değil | Kayıtlı değil |
| REACH Kayıt No | Mevcuttur | Mevcuttur |
| H.S. Kodu | 3903.90.00.00.00 | 3903.90.00.00.00 |
Açıklama: Her iki ürün de hidrojenize stiren blok kopolimerleri sınıfına girer. SEBS, bütadien orta bloğun hidrojenasyonu ile; SEPS ise izopren orta bloğun hidrojenasyonu ile üretilir.
| Parametre | SEBS | SEPS |
|---|---|---|
| Stiren / Elastomer Oranı | 30/70 (tipik) | 30/70 (tipik) |
| Hidrojenasyon Oranı | ≥ %98 | ≥ %98 |
| Molekül Ağırlığı (Mn) | 50.000 – 150.000 g/mol | 50.000 – 150.000 g/mol |
| Polidispersite (PDI) | 1,05 – 1,15 | 1,05 – 1,15 |
| Çapraz Bağlanma Tipi | Fiziksel (Stiren uç blokları) | Fiziksel (Stiren uç blokları) |
Açıklama: Stiren uç blokları, oda sıcaklığında sert ve camımsı bölgeler oluşturarak fiziksel çapraz bağlanma sağlar. Bu yapı, malzemeye termoplastik işlenebilirlik ve elastomerik geri dönüş kabiliyeti kazandırır.
| Parametre | Spesifikasyon | Test Metodu |
|---|---|---|
| Renk | Beyaz / Doğal (şeffaf) | Görsel Kontrol |
| Form | Granül veya Öğütülmüş Toz | Görsel Kontrol |
| Granül Boyutu | 2 – 5 mm (tipik) | Elek Analizi |
| Toz Boyutu (Opsiyonel) | < 500 mikron | Elek Analizi |
| Koku | Yok | Organoleptik |
| Yabancı Madde | Tespit edilmez | Görsel Kontrol |
Açıklama: Granül form, ekstrüzyon ve enjeksiyon kalıplama için optimize edilmiştir. Toz form ise çözelti bazlı uygulamalarda (yapışkan, kaplama) daha hızlı çözünürlük sağlar.
| Özellik | Spesifikasyon | Tipik Değer | Test Metodu |
|---|---|---|---|
| Yoğunluk (g/cm³) | 0,91 – 0,94 | 0,92 | ASTM D792 |
| Özgül Ağırlık | 0,91 – 0,93 | 0,92 | ASTM D792 |
| Kütle Yoğunluğu (Granül) (kg/m³) | 450 – 550 | 500 | ASTM D1895 |
| Kütle Yoğunluğu (Toz) (kg/m³) | 300 – 400 | 350 | ASTM D1895 |
Açıklama: Düşük yoğunluk, ürünün hafif kompozit uygulamalarda ve taşımacılık maliyetlerinin düşürülmesinde avantaj sağlar.
| Özellik | Spesifikasyon | SEBS | SEPS | Test Metodu |
|---|---|---|---|---|
| Erime Sıcaklığı (Tm) | 200 – 250 °C | 220 °C | 235 °C | DSC |
| Tg (Elastomer Blok) | -65 / -55 °C | -62 °C | -60 °C | DSC |
| Tg (Stiren Blok) | 85 – 95 °C | 90 °C | 92 °C | DSC |
| Kristalleşme Sıcaklığı (Tc) | 180 – 220 °C | 195 °C | 205 °C | DSC |
Açıklama: SEPS, propilen birimleri nedeniyle SEBS'ten yaklaşık 15°C daha yüksek erime sıcaklığına sahiptir. Bu fark, yüksek sıcaklık uygulamalarında SEPS'i daha avantajlı kılar.
| Özellik | Spesifikasyon | Tipik Değer | Test Metodu |
|---|---|---|---|
| Bozunma Başlangıcı (N₂) | ≥ 280 °C | 295 °C | TGA (%1 ağırlık kaybı) |
| Bozunma Başlangıcı (Hava) | ≥ 250 °C | 260 °C | TGA (%1 ağırlık kaybı) |
| Maksimum Kullanım Sıcaklığı | – | 120 °C | Sürekli kullanım |
| Maksimum Kısa Süreli Sıcaklık | – | 180 °C | 1 saatten az |
Açıklama: Hidrojenize yapı sayesinde, geleneksel SBS ve SIS kopolimerlerine göre oksidatif bozunmaya karşı 3-4 kat daha dirençlidir.
| Özellik | Spesifikasyon | Tipik Değer | Test Metodu |
|---|---|---|---|
| Vicat Yumuşama Noktası | ≥ 180 °C | 195 °C | ASTM D1525 |
| HDT (0,45 MPa) | ≥ 65 °C | 72 °C | ASTM D648 |
| HDT (1,80 MPa) | ≥ 50 °C | 58 °C | ASTM D648 |
| Ring & Ball Yumuşama Noktası | – | 190 °C | ASTM E28 |
Açıklama: Yüksek yumuşama sıcaklıkları, ürünün sıcak ortamlarda şekil değiştirmeden çalışabilmesini sağlar.
| Özellik | Spesifikasyon | Tipik Değer | Test Metodu |
|---|---|---|---|
| Sertlik (Shore A) | 70 – 90 | 80 | ASTM D2240 (15 sn) |
| Sertlik (Shore D) | 25 – 40 | 32 | ASTM D2240 |
| Sertlik (Shore A - Anında) | – | 85 | ASTM D2240 |
| Sertlik (Shore A - 30 sn) | – | 78 | ASTM D2240 |
Açıklama: Sertlik, stiren/elastomer oranına bağlı olarak ayarlanabilir. Daha yüksek stiren oranı sertliği artırırken, daha düşük stiren oranı esnekliği artırır.
| Özellik | Spesifikasyon | Tipik Değer | Test Metodu |
|---|---|---|---|
| Çekme Mukavemeti | ≥ 15 MPa | 22 MPa | ASTM D638 |
| Kopma Uzaması | ≥ %400 | %550 | ASTM D638 |
| %100 Modül | 2,0 – 4,0 MPa | 3,2 MPa | ASTM D638 |
| %300 Modül | 4,0 – 7,0 MPa | 5,8 MPa | ASTM D638 |
| Akma Dayanımı | – | 18 MPa | ASTM D638 |
Açıklama: Yüksek çekme mukavemeti ve kopma uzaması kombinasyonu, malzemenin hem dayanıklı hem de esnek olduğunu gösterir. Bu özellikler, ürünü dinamik yükleme altındaki uygulamalar için ideal kılar.
| Özellik | Spesifikasyon | Tipik Değer | Test Metodu |
|---|---|---|---|
| Yırtılma Direnci (Die C) | ≥ 30 kN/m | 42 kN/m | ASTM D624 |
| Yırtılma Direnci (Die B) | – | 28 kN/m | ASTM D624 |
| Aşınma Direnci | ≤ 150 mm³ | 120 mm³ | ISO 4649 |
| Aşınma Direnci (Taber) | – | 0,05 g/1000 devir | ASTM D1044 |
Açıklama: Yüksek yırtılma direnci, malzemenin kesilmeye ve yırtılmaya karşı dayanıklı olduğunu gösterir. Düşük aşınma değerleri, uzun ömürlü uygulamalar için önemlidir.
| Özellik | Spesifikasyon | Tipik Değer | Test Metodu |
|---|---|---|---|
| Basma Seti (22s / 70°C) | ≤ %25 | %18 | ASTM D395 Metot B |
| Basma Seti (22s / 100°C) | ≤ %35 | %28 | ASTM D395 Metot B |
| Basma Seti (22s / 23°C) | ≤ %10 | %7 | ASTM D395 Metot B |
| Kalıcı Uzama | – | %5 | ASTM D412 |
Açıklama: Düşük basma seti değerleri, malzemenin uzun süreli sıkıştırma altında kaldıktan sonra orijinal şekline dönme kabiliyetinin yüksek olduğunu gösterir. Bu özellik contalar ve sızdırmazlık elemanları için kritiktir.
| Özellik | Spesifikasyon | Tipik Değer | Test Metodu |
|---|---|---|---|
| MFR (230°C / 5 kg) | 1 – 5 g/10 dk | 3,0 g/10 dk | ASTM D1238 |
| MFR (230°C / 2,16 kg) | 10 – 25 g/10 dk | 15 g/10 dk | ASTM D1238 |
| MFR (200°C / 5 kg) | – | 1,5 g/10 dk | ASTM D1238 |
| MFR (190°C / 2,16 kg) | – | 0,5 g/10 dk | ASTM D1238 |
Açıklama: MFR değeri, ürünün işlenebilirliğini doğrudan etkiler. Düşük MFR, yüksek molekül ağırlıklı ve yüksek mukavemetli ürünleri işaret eder. Yüksek MFR, akışkan ve hızlı dolum gerektiren uygulamalar içindir.
| Özellik | Spesifikasyon | Tipik Değer | Test Metodu |
|---|---|---|---|
| Erime Viskozitesi (200°C / 100 s⁻¹) | 500 – 2000 Pa·s | 850 Pa·s | Kapiler Reometre |
| Erime Viskozitesi (200°C / 1000 s⁻¹) | 200 – 600 Pa·s | 350 Pa·s | Kapiler Reometre |
| Şişme Oranı | 1,1 – 1,4 | 1,25 | Internal |
| Aktivasyon Enerjisi (Akış) | – | 45 kJ/mol | Arrhenius |
Açıklama: Kesme incelmesi (shear thinning) davranışı gösterir; yüksek kesme hızlarında viskozite düşer, bu da enjeksiyon kalıplama için idealdir.
| Özellik | Tipik Değer | Test Metodu |
|---|---|---|
| Dielektrik Sabiti (1 MHz) | 2,5 | ASTM D150 |
| Dielektrik Kayıp Faktörü (1 MHz) | 0,001 | ASTM D150 |
| Dielektrik Dayanım | 22 kV/mm | ASTM D149 |
| Hacim Direnci | ≥ 10¹⁵ Ω·cm | ASTM D257 |
| Yüzey Direnci | ≥ 10¹⁴ Ω | ASTM D257 |
| Arklanma Direnci | 150 sn | ASTM D495 |
Açıklama: Mükemmel elektrik yalıtkanıdır. Bu özellik, kablo izolasyonu, konektörler ve elektronik komponentler için idealdir.
| Kimyasal Tür | SEBS / SEPS Direnci |
|---|---|
| Su (Saf) | Mükemmel |
| Deniz Suyu | Mükemmel |
| Seyreltik Asitler (pH 3-6) | İyi |
| Seyreltik Bazlar (pH 8-11) | İyi |
| Alkol (Etanol, İzopropanol) | İyi |
| Glikoller | İyi |
| Yağlar (Mineral, Sentetik) | Şişer (dikkatli formüle edin) |
| Aromatik Çözücüler (Toluen, Ksilen) | Tamamen çözünür |
| Alifatik Çözücüler (Heksan) | Kısmen şişer/çözünür |
| Ketonlar (Aseton, MEK) | Kısmen çözünür |
| Klorlu Çözücüler | Tamamen çözünür |
Açıklama: Apolar çözücülerde çözünürlük, yapışkan ve kaplama formülasyonlarında avantaj sağlar. Polar ortamlara dirençli olması, su bazlı sistemlerle temas eden uygulamalarda güvenle kullanılmasını sağlar.
| Parametre | Değer | Test Metodu |
|---|---|---|
| Çözünürlük Parametresi (δ) | 16,5 – 17,5 MPa¹/² | Internal |
| Hansen Parametresi (δd) | 16,5 | Internal |
| Hansen Parametresi (δp) | 1,5 | Internal |
| Hansen Parametresi (δh) | 2,5 | Internal |
| Çözelti Viskozitesi (%10, Toluen) | 100 – 500 cP | Brookfield |
Açıklama: Çözünürlük parametresi, ürünün hangi çözücülerle uyumlu olduğunu belirlemede rehber niteliğindedir.
| Parametre | Öneri / Değer |
|---|---|
| Ön Kurutma (Sıcaklık / Süre) | 80°C / 2 – 4 saat |
| Enjeksiyon Erime Sıcaklığı | 210 – 260°C |
| Enjeksiyon Kalıp Sıcaklığı | 20 – 40°C |
| Ekstrüzyon Erime Sıcaklığı | 190 – 240°C |
| Üfleme Kalıplama Sıcaklığı | 200 – 230°C |
| Püskürtme (Spray) Viskozite | 50 – 500 cP (çözelti bazlı) |
| Geri Dönüşüm Oranı | ≤ %20-30 (temiz, kuru atık) |
Açıklama: Ön kurutma, eriyik içinde gaz kabarcığı (porozite) oluşumunu engeller. İşleme sırasında eriyik sıcaklığının 260°C'yi aşmaması termal bozunmayı önler.
| Malzeme / Katkı | Uyumluluk |
|---|---|
| Polipropilen (PP) | Tam uyumlu |
| Polistiren (PS) | Tam uyumlu |
| Polietilen (PE) | Orta-iyi |
| Poliamid (PA) | Orta (uyumlaştırıcı ile geliştirilebilir) |
| PC / ABS | Orta (uyumlaştırıcı ile) |
| Kalsiyum Karbonat | Mükemmel |
| Talk | Mükemmel |
| Kil / Nanokil | İyi |
| Cam Elyaf | İyi |
| Mineral Yağlar | Yüksek afinite (şişer, yumuşatır) |
| Antioksidanlar | Uyumlu |
Açıklama: PP ve PS ile tam uyumlu olması, geri dönüşüm ve alaşım üretiminde büyük avantaj sağlar.
| Sektör | Spesifik Uygulamalar |
|---|---|
| Yapışkan ve Sızdırmazlık | Sıcakta eriyen yapışkanlar (HMA), basınca duyarlı yapışkanlar (PSA), reaktif sızdırmazlık malzemeleri |
| Kaplama | Endüstriyel koruyucu kaplamalar, tekstil kaplamaları, ahşap kaplamaları |
| Plastik Modifikasyonu | PP, PS, PA, PC mühendislik plastiklerinde darbe dayanımı artırıcı, esneklik sağlayıcı |
| Otomotiv | Hava yastığı kaplamaları, araç içi soft-touch paneller, kablo izolasyonları, conta ve fitiller |
| Elektronik | Konektör contaları, esnek kablo kılıfları, vibrasyon sönümleyiciler, sensör kaplamaları |
| Medikal | Kan setleri, tıbbi hortumlar, enjektör contaları, cerrahi alet yumuşak uçları |
| Kozmetik ve Kişisel Bakım | Esnek tüpler, kapak contaları, dekoratif ambalaj bileşenleri |
| Ayakkabı ve Spor | Taban katmanları, koruyucu ekipman parçaları, spor aletleri |
| İnşaat | Su yalıtım membranları, derz dolgu malzemeleri |
| Ambalaj | Esnek filmler, ısıyla daralan ambalajlar, ağır yük taşıma çantaları |
| Sertifika / Standart | Durum | Açıklama |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | Belgelidir | Kalite Yönetim Sistemi uygulanmaktadır |
| ISO 14001:2015 | Belgelidir | Çevre Yönetim Sistemi |
| REACH (EC 1907/2006) | Uyumludur | SVHC (Çok Yüksek Endişeli Madde) içermez |
| RoHS (2011/65/EU) | Uyumludur | Kurşun, Civa, Kadmiyum, Cr+6, PBB, PBDE içermez |
| FDA 21 CFR 177.1810 | Varyant bazlı | Gıda teması uygunluğu (ilgili varyant kodunu kontrol edin) |
| USP Class VI | Varyant bazlı | Medikal implant ve kan teması uygunluğu |
| California Prop 65 | Uyumludur | Uyarı gerektiren madde içermez |
| VOC İçeriği | < 50 ppm | Çevre dostu, düşük uçucu organik bileşik |
| TSE (Türk Standartları) | Uyumludur | Türkiye piyasası için uygundur |
| GMP (İyi Üretim Uygulamaları) | Medikal varyantlarda | Parti takibi ve izlenebilirlik sağlanır |
| Parametre | Detay |
|---|---|
| Ambalaj | 25 kg kraft torba + PE liner; isteğe bağlı 500-1000 kg big-bag |
| Depolama Sıcaklığı | +5°C ila +35°C |
| Raf Ömrü | 24 ay (orijinal ambalajda) |
| Toz Patlama Riski | IG 100 (havada toz bulutu patlayıcıdır) |
| KKD Gereklilikleri | Toz maskesi (N95), koruyucu gözlük, iş eldiveni |
| Yangın Söndürme | CO₂, kuru kimyevi toz, köpük (Su püskürtmeyin) |
| MSDS | Talep üzerine temin edilir |
Sorumluluk Reddi (Disclaimer): Bu Teknik Veri Sayfası, tipik laboratuvar ölçümlerine dayanmaktadır ve bağlayıcı özellikler olarak kabul edilmez. Her sevkiyata ait bağlayıcı değerler için Kalite Sertifikası (COA) talep edilmelidir. Kullanıcı, ürünü kendi proses ve uygulamalarında test etmekle yükümlüdür.