Sorularınız mı var? Yardımcı olalım! İletişime Geçin
info@betakim.com.tr

Metakaolin, Meta Kaolin, Kalsine Kaolin, Calcined Kaolin, 15123-81-6

Metakaolin, Meta Kaolin, Kalsine Kaolin, Calcined Kaolin, 15123-81-6

METAKAOLİN

1. ÜRÜN TANIMI

Parametre Bilgi
Ürün Adı Metakaolin
CAS Numarası 15123-81-6
Kimyasal Formül Al₂O₇Si₂ (Metakaolinit)
Molekül Ağırlığı ~222 g/mol
Tanım Kaolinit mineralinin kontrollü kalsinasyonu (600-900°C) ile elde edilen, yüksek puzolanik aktiviteye sahip ince partiküllü mineral katkı
Görünüm Gri – açık kahverengi toz
Koku Karakteristik mineral kokusu yok
Fiziksel Hal (20°C) Katı (toz)

2. KİMYASAL YAPI VE MOLEKÜLER ÖZELLİKLER

2.1. Kimyasal Yapı

Metakaolin, kaolinitin (Al₂Si₂O₅(OH)₄) termal dehidroksilasyonu ile oluşur. Kaolinitin yaprak benzeri katmanlı yapısı, kalsinasyon sırasında hidroksil gruplarının (OH) uzaklaşmasıyla bozulur ve amorf, yüksek reaktif bir yapı ortaya çıkar.

Reaksiyon:

Kaolinit (Al₂Si₂O₅(OH)₄)  →  Metakaolin (Al₂O₇Si₂)  +  2H₂O↑
(600-900°C)                      (Amorf)

2.2. Kristal Yapı

Özellik Açıklama
Kristal Yapı Başlangıçta kaolinitin yaprak yapısı, kalsinasyon sonrası düzensiz (amorf) hale gelir
Spesifik Yüzey Alanı 10 – 20 m²/g (Blaine yöntemi ile ölçülen)
Pozolanik Aktivite Yüksek; amorf silika ve alümina içeriği sayesinde Ca(OH)₂ ile reaksiyona girer
XRD Özelliği Kalsinasyon sonrası kaolinitin karakteristik pikleri kaybolur, amorf hal görülür

3. KİMYASAL BİLEŞİM (ortalama değerler)

Bileşen % (yaklaşık) Açıklama
SiO₂ 50 – 63 Ana bileşen; puzolanik aktivitenin temel kaynağı
Al₂O₃ 19 – 35 Yüksek alümina içeriği; reaktiviteyi artırır
Na₂O 8 – 12 Bazı metakaolin türlerinde daha düşük (%0.1-0.5); bu değer bazı kaynaklara göre yüksek görünmektedir
CaO 0.3 – 5 Safsızlık; bazı cevherlerde kireçtaşı kalıntısı
Fe₂O₃ 0.1 – 1 Renk verici safsızlık; açık renkli ürünlerde istenmeyen
K₂O 1 – 2 Alkali içeriği; ASR reaksiyonunda dikkat gerektirir
MgO 0.1 – 2 Safsızlık; genellikle düşük
TiO₂ 0.1 – 0.5 Safsızlık; cevher kaynağına bağlı
SO₃ < 0.1 Sülfat içeriği; genellikle düşük
Ateş Kaybı (LOI) < 1.4 Kalsinasyon tamlığının göstergesi

Not: Na₂O değeri (%8-12) bazı metakaolin kaynaklarında farklılık gösterebilir. Tipik metakaolin ürünlerinde Na₂O içeriği genellikle %0.1-0.5 aralığındadır. Ürün spesifikasyonları için tedarikçinin verilerine başvurunuz.

4. FİZİKSEL ÖZELLİKLER

Özellik Değer Açıklama
Ortalama Partikül Boyutu (D50) ~8 – 10 µm İnce öğütülmüş; çimentoya kıyasla daha ince
D10 (Partikül Dağılımı) ~1.8 µm Çok ince fraksiyon
D90 (Partikül Dağılımı) ~23 µm Daha kaba fraksiyon
Yığın Yoğunluğu 350 – 600 kg/m³ Serbest halde; sıkıştırılmış halde daha yüksek
Tane Yoğunluğu ~2400 kg/m³ Gerçek yoğunluk
Nem İçeriği < 0.1 % Çok düşük; depolama koşullarına bağlı
Renk Gri – açık kahverengi Kaynak ve kalsinasyon sıcaklığına bağlı
Kıvam (Blaine) 800 – 1200 m²/kg Çimentoya kıyasla yüksek özgül yüzey
pH (süspansiyon) 5.5 – 7.5 Sulu ortamda nötre yakın
Isı İletkenliği 0.1 – 0.2 W/mK Yalıtım uygulamaları için düşük

5. POZOLANİK AKTİVİTE MEKANİZMASI

5.1. Reaksiyon Mekanizması

Metakaolin, çimento hidratasyonu sırasında oluşan kalsiyum hidroksit [Ca(OH)₂] ile reaksiyona girerek ek bağlayıcı ürünler oluşturur. Bu reaksiyon, puzolanik reaksiyon olarak bilinir.

Genel Reaksiyon:

Metakaolin (SiO₂ + Al₂O₃) + Ca(OH)₂ + H₂O → C-S-H + C-A-H
                                    (Kalsiyum-Silikat-Hidrat)
                                    (Kalsiyum-Alüminat-Hidrat)

Reaksiyon Aşamaları:

Aşama Açıklama
1. Hidratasyon Çimento hidratasyonu ile Ca(OH)₂ açığa çıkar
2. Aktivasyon Metakaolinin amorf silika ve alüminası, Ca(OH)₂ ile reaksiyona girer
3. Bağlayıcı Oluşumu C-S-H (kalsiyum-silikat-hidrat) ve C-A-H (kalsiyum-alüminat-hidrat) fazları oluşur
4. Sıkılaşma Oluşan ikincil ürünler, gözenek yapısını iyileştirir

5.2. Pozolanik Aktivite Testleri

Test Metodu Değer Açıklama
ASTM C618 Sınıf N (Doğal Puzolan) Metakaolin uygunluk kriterlerini karşılar
Kalsiyum Hidroksit Tüketimi 1000 – 1500 mg Ca(OH)₂/g metakaolin Yüksek aktivite göstergesi
Lime Aktivite > 1.000 psi (7 gün) ASTM C311 uyarınca

6. PERFORMANS KATKILARI

6.1. Mekanik Özellikler

Performans Parametresi Değer Açıklama
Basınç Dayanımı Artışı (7 gün) %15 – 25 Çimentosuz referansa kıyasla
Basınç Dayanımı Artışı (28 gün) %20 – 30 Uzun vadede daha belirgin
Eğilme Dayanımı Artışı %10 – 20 Esneklik ve çekme dayanımında iyileşme
Elastisite Modülü %5 – 15 artış Daha rijit beton

6.2. Dayanıklılık Özellikleri

Performans Parametresi Değer Açıklama
Sülfat Direnci Belirgin iyileşme Sülfat saldırısına karşı %50-70 daha dayanıklı
ASR Kontrolü (Alkali-Silika Reaksiyonu) Genişlemede ciddi azalma ASR genişlemesi %70-90 azalır
Klorür Difüzyonu %60 – 80 daha düşük geçirgenlik Donatı korozyonuna karşı koruma
Donma-Çözülme Dayanımı %95 – 99 dayanıklılık faktörü ASTM C666 uyarınca
Karbonatlaşma Direnci İyileşmiş Yüzey karbonatlaşması yavaşlar
Aşınma Direnci %15 – 25 artış Yüzey sertliğinde iyileşme
Geçirgenlik (Klorür) < 1000 Coulombs ASTM C1202 (28 gün)

7. UYGULAMA ALANLARI (DETAYLI)

7.1. Çimento ve Beton Sistemleri (Ana Uygulama)

Uygulama Fonksiyon Detaylar
Yüksek Performanslı Beton Puzolanik katkı Dayanım, dayanıklılık ve işlenebilirlik iyileştirmesi
Prefabrik Beton Erken dayanım artırıcı 7 günde yüksek dayanım elde etmek için kullanılır
Kimyasal Dirençli Beton Sülfat ve asit direnci Atık su tesisleri, kanalizasyon yapıları
Silika Dumanı Alternatifi Ekonomik alternatif Silika dumanı ile benzer performans, daha düşük maliyet
Beyaz Çimento Renk stabilizasyonu Açık renkli betonlarda tercih edilir
Deniz Yapıları Klorür geçirgenliğini azaltma Kıyı ve deniz yapılarında dayanıklılık

7.2. Harç ve Sıva Sistemleri

Uygulama Fonksiyon Detaylar
Tamir Harçları Dayanım artırıcı Yapısal onarım ve restorasyon
Sıva Adhezyon ve dayanım Yüzey kalitesini artırır
Yapıştırıcı Harçlar Bağlantı dayanımı Seramik, karo yapıştırıcıları
Su Yalıtım Harçları Geçirimsizlik Sızdırmazlık ve su izolasyonu
Kendiliğinden Yayılan Harc Akışkanlık ve dayanım Zemin şapları

7.3. Jeopolimer ve Alternatif Bağlayıcı Sistemleri

Uygulama Fonksiyon Detaylar
Jeopolimer Üretimi Reaktif bağlayıcı Alkali aktive edilmiş metakaolin ile jeopolimer sentezi
Çimentosuz Bağlayıcılar Karbon ayak izi azaltma Geleneksel çimentoya alternatif
Geçirimsiz Kaplamalar Yüzey koruma Kimyasal dirençli kaplamalar
İnorganik Polimerler Yüksek sıcaklık direnci Refrakter uygulamalar

7.4. Seramik Endüstrisi

Uygulama Fonksiyon Detaylar
Seramik Akışkanlaştırıcı Reolojik düzenleyici Presleme ve döküm kalitesini artırır
Beyazlatıcı Ajan Renk açma Seramik bünyelerde beyazlık sağlar
Sır Bileşeni Mat ve opak efekt Seramik sırlarında
Refrakter Malzemeler Isı dayanımı Yüksek sıcaklık uygulamaları
Porselen Sinterleme yardımcısı Yoğunlaşma ve dayanım

7.5. Polimer ve Plastik Endüstrisi

Uygulama Fonksiyon Detaylar
PVC Kablo Kılıfları Asit tutucu ve yalıtım katkısı Elektrik yalıtımını iyileştirir
Polimer Kompozitler Dolgu ve takviye Mekanik özellikleri iyileştirir
Termoplastikler Eriyik akış düzenleyici İşlenebilirliği artırır
Elastomerler Takviye dolgusu Sertlik ve aşınma direnci
Kaplamalar Bariyer özelliği Gaz ve nem geçirgenliğini azaltır

7.6. Boya ve Kaplamalar

Uygulama Fonksiyon Detaylar
Pigment ve Dolgu Maddesi Opaklık ve kapsama Boya kalitesini artırır
Korozyon Önleyici Kaplamalar Bariyer etki Metal yüzeylerde koruma
Yangın Geciktirici Kaplamalar Isı bariyeri Alev yayılımını azaltır
Toz Boyalar Akışkanlık iyileştirme Daha düzgün kaplama
Su Bazlı Boyalar Viskozite düzenleyici Uygulama kolaylığı

7.7. Petrol ve Gaz Endüstrisi

Uygulama Fonksiyon Detaylar
Çimento Kaplamaları Sülfat direnci Kuyu çimentolama
Çamur Stabilizasyonu Reolojik düzenleyici Sondaj çamurlarında
Geçirimsiz Bariyerler Sızdırmazlık Yeraltı depolama

8. DOZAJ VE KULLANIM TAVSİYELERİ

Uygulama Önerilen Dozaj Açıklama
Beton Katkısı Çimento ağırlığının %5 – 15'i Yüksek dayanıklılık için %10-15; işlenebilirlik için %5-10
Harç Katkısı Çimento ağırlığının %10 – 20'si Tamir harçları ve yapıştırıcılar için
Jeopolimer %70 – 100 (bağlayıcı olarak) Alkali aktivatör ile birlikte
Seramik %1 – 10 (ağırlıkça) Ürün tipine bağlı
PVC %5 – 15 (ağırlıkça) Kablo kılıfı uygulamaları
Boya %5 – 30 (ağırlıkça) Dolgu ve pigment olarak

9. SU İHTİYACI VE İŞLENEBİLİRLİK

Parametre Değer Açıklama
Su/Çimento Oranı Artışı +%2 – 5 Metakaolin kullanımı ile su ihtiyacı artar
Akışkanlaştırıcı İhtiyacı Önerilir Süper akışkanlaştırıcı ile işlenebilirlik korunur
Kıvam Kaybı %5 – 15 İşlenebilirlik süresi kısalabilir
Beton Yoğunluğu +%1 – 3 Daha yoğun beton

10. STANDARTLAR VE UYGUNLUK

Standart Açıklama
ASTM C618 Doğal Puzolan (Sınıf N) veya Uçucu Kül (Sınıf F) gereksinimlerini karşılar
ASTM C1709 Metakaolin için standart spesifikasyon
EN 450 Uçucu kül standartlarına benzer
EN 13263 Silika dumanı benzeri performans
TS 25 Türk Çimento Standardı (puzolanik katkı olarak)
ASTM C311 Puzolanik aktivite test yöntemleri

11. AMBALAJ VE DEPOLAMA

Parametre Bilgi
Ambalaj Seçenekleri 15 kg kraft torba, 40 lb torba, 450-2000 kg big-bag
Depolama Koşulları Kuru, serin ve doğrudan güneş ışığından uzak ortamda, orijinal ambalajında saklanmalıdır
Raf Ömrü Uygun koşullarda 24 ay; nemden uzak tutulmalıdır
Nem Hassasiyeti Yüksek; ambalajı açıldıktan sonra kullanılmalıdır
Topaklanma Nemli ortamda topaklanma olabilir; kullanımdan önce eleme önerilir

12. GÜVENLİK VE TOKSİKOLOJİ

Parametre Bilgi
Akut Oral Toksisite (LD50) > 5.000 mg/kg (düşük toksisite)
Cilt Tahrişi Hafif tahriş edici; uzun süreli temastan kaçınılmalıdır
Göz Tahrişi Hafif tahriş edici; toz teması gözlerde mekanik tahrişe neden olabilir
Soluma Toz solunması solunum yolu tahrişine neden olabilir; uzun süreli maruziyet silikozis riski taşır
Karsinojenisite Karsinojen olarak sınıflandırılmamıştır
Suda Çözünürlük Çözünmez; suda dağılır
WGK Almanya 1 (su için az tehlikeli)

13. GHS SINIFLANDIRMASI

Tehlike Sınıfı Kategori H-İfadesi
Ciddi Göz Hasarı Kategori 2 H319: Ciddi göz tahrişine neden olur
Spesifik Hedef Organ Toksisitesi (Tekli Maruziyet) Kategori 3 H335: Solunum yolu tahrişine neden olabilir

Sinyal Kelimesi: UYARI

Tehlike Piktogramları: GHS07 (Ünlem İşareti)

Hazard Statements (H-Codes):

Kod İfade
H319 Ciddi göz tahrişine neden olur
H335 Solunum yolu tahrişine neden olabilir

14. ÖNLEM İFADELERİ (P-KODLARI)

Kod İfade
P261 Tozu/dumanı/gazı/sisini/buharını/spreyini solumaktan kaçının
P264 Elle muameleden sonra iyice yıkayın
P271 Sadece açık havada veya iyi havalandırılan bir alanda kullanın
P280 Koruyucu eldiven/koruyucu giysi/göz koruması/yüz koruması kullanın
P304+P340 SOLUNURSA: Kişiyi temiz havaya çıkarın ve rahat nefes alması için uygun pozisyonda tutun
P305+P351+P338 GÖZE TEMAS EDERSE: Su ile birkaç dakika dikkatlice durulayın. Varsa kontakt lensleri çıkarın
P337+P313 Göz tahrişi devam ederse: Tıbbi yardım alın
P501 İçeriği/kabı yerel yönetmeliklere uygun olarak bertaraf edin

15. İLK YARDIM ÖNLEMLERİ

Maruziyet Yolu Yapılacak İşlem
Solunum Temiz havaya çıkarın. Solunum güçlüğü varsa oksijen verin. Semptomlar devam ederse tıbbi yardım alın
Cilt Teması Bol sabun ve su ile yıkayın. Kirlenmiş giysileri çıkarın. Tahriş devam ederse tıbbi yardım alın
Göz Teması En az 15 dakika boyunca bol su ile durulayın. Göz kapaklarını açık tutun. Tahriş devam ederse tıbbi yardım alın
Yutma Ağzı çalkalayın. Bilinçli ise su için. Kusturmayın. Tıbbi yardım alın

16. FİZİKSEL VE KİMYASAL TEHLİKELER

Parametre Bilgi
Parlama Noktası Uygulanamaz (yanıcı değil)
Kendiliğinden Tutuşma Uygulanamaz
Patlama Özellikleri Patlayıcı değil
Oksitleyici Özellikler Oksitleyici değil
Yangın Söndürme Ürüne uygun yangın söndürücü; yangın durumunda ortama uygun söndürücü kullanılabilir

17. ÇEVRESEL BİLGİLER

Parametre Bilgi
Sucul Toksisite Düşük toksisite; büyük miktarlarda su ortamında fiziksel etki
Biyobozunurluk Biyobozunur değil (mineral)
Biyobirikim Beklenmez
Çevresel Önlemler Kuru halde toprağa veya suya karışmasını önleyin
WGK Almanya 1 (su için az tehlikeli)

18. DÜZENLEYİCİ DURUM

Bölge / Otorite Durum
ABD (FDA) Gıda ile temas eden malzemelerde kullanım için uygun
Avrupa Birliği (REACH) Kayıtlı
Türkiye (KKDIK) Uyumluluk gereklidir
OSHA Toz olarak düzenlenmiştir (solunum yolu tahrişi)

19. KARŞILAŞTIRMALI PERFORMANS TABLOSU

Özellik Metakaolin Silika Dumanı Uçucu Kül (F Sınıfı) Çimento (Portland)
Spesifik Yüzey (m²/kg) 800-1200 15.000-30.000 300-600 300-400
Pozolanik Aktivite Yüksek Çok Yüksek Orta-Yüksek -
Su İhtiyacı Orta Yüksek Düşük Baz
Erken Dayanım Yüksek Çok Yüksek Düşük-Orta Baz
Sülfat Direnci Yüksek Yüksek Orta Düşük
ASR Kontrolü Yüksek Yüksek Orta Düşük
Geçirgenlik Çok Düşük Çok Düşük Düşük Yüksek
Maliyet Orta Yüksek Düşük Baz

20. SIK SORULAN SORULAR (SSS)

S1: Metakaolin nedir?

C: Metakaolin, kaolinit mineralinin (Al₂Si₂O₅(OH)₄) 600-900°C sıcaklıkta kalsine edilmesiyle elde edilen, yüksek puzolanik aktiviteye sahip ince partiküllü bir mineral katkıdır.

S2: Metakaolinin çimentodaki rolü nedir?

C: Metakaolin, çimento hidratasyonu sırasında oluşan kalsiyum hidroksit [Ca(OH)₂] ile reaksiyona girerek ek C-S-H (kalsiyum-silikat-hidrat) oluşturur. Bu, betonun dayanımını, dayanıklılığını ve geçirimsizliğini artırır.

S3: Metakaolin ile silika dumanı arasındaki fark nedir?

C: Silika dumanı daha yüksek spesifik yüzey alanına (>15.000 m²/kg) sahiptir ve daha yüksek puzolanik aktivite gösterir. Ancak metakaolin daha ekonomiktir, daha düşük su ihtiyacı vardır ve renk açısından daha avantajlıdır (daha açık renkli betonlar için uygundur).

S4: Metakaolin hangi oranlarda kullanılmalıdır?

C: Çimento ağırlığının %5-15'i oranında kullanılır. Yüksek dayanıklılık gerektiren uygulamalarda %10-15, işlenebilirlik odaklı uygulamalarda %5-10 tercih edilir.

S5: Metakaolin su ihtiyacını nasıl etkiler?

C: Metakaolin, yüksek spesifik yüzey alanı nedeniyle su ihtiyacını %2-5 oranında artırır. Bu nedenle, işlenebilirliği korumak için süper akışkanlaştırıcı kullanılması önerilir.

S6: Metakaolin hangi standartlara uygundur?

C: ASTM C618 (Sınıf N), ASTM C1709, EN 450 ve TS 25 standartlarına uygun olarak kullanılabilir.

S7: Metakaolinin raf ömrü ne kadardır?

C: Uygun depolama koşullarında (kuru, serin ve doğrudan güneş ışığından uzak) orijinal ambalajında 12 ay stabildir. Ambalaj açıldıktan sonra nem almasını önlemek için hızla kullanılmalıdır.

S8: Metakaolin güvenli midir?

C: Metakaolin, düşük toksisiteye sahip bir mineral katkıdır. Ancak toz halinde solunması solunum yolu tahrişine neden olabilir. Kullanım sırasında toz maskesi, koruyucu gözlük ve eldiven kullanılması önerilir.

21. HIZLI BAŞVURU TABLOSU

Özellik Değer
CAS Numarası 15123-81-6
Kimyasal Formül Al₂O₇Si₂
Molekül Ağırlığı ~222 g/mol
Görünüm Gri – açık kahverengi toz
Ortalama Partikül Boyutu (D50) ~8-10 µm
Tane Yoğunluğu ~2400 kg/m³
Yığın Yoğunluğu 350-600 kg/m³
Nem İçeriği < 0.1%
Spesifik Yüzey (Blaine) 800-1200 m²/kg
Pozolanik Aktivite (7 gün) > 1.000 psi
Ana Bileşenler SiO₂ (%50-63), Al₂O₃ (%19-35)
Ateş Kaybı (LOI) < 1.4%
Renk Gri – açık kahverengi
Raf Ömrü 24 ay (uygun depolamada)
GHS Sinyal Kelimesi UYARI
UN Numarası Uygulanamaz
WGK Almanya 1 (su için az tehlikeli)

22. KRİTİK UYARILAR VE EN İYİ UYGULAMALAR

KRİTİK UYARILAR:

  1. Nem Hassasiyeti: Metakaolin neme karşı hassastır. Ambalajı açıldıktan sonra nem alması durumunda topaklanma ve aktivite kaybı görülebilir. Açılmış ambalajlar derhal kullanılmalı veya nem geçirmez kaplarda saklanmalıdır.

  2. Toz Kontrolü: Metakaolin ince partiküllü bir malzemedir. Toz halinde solunması solunum yolu tahrişine neden olabilir. Uzun süreli maruziyet silikozis riski taşır. Kullanım sırasında toz maskesi (N95/FFP2) kullanılmalıdır.

  3. Su İhtiyacı: Metakaolin, yüksek spesifik yüzey alanı nedeniyle su ihtiyacını artırır. İşlenebilirliği korumak için süper akışkanlaştırıcı kullanılması önerilir.

  4. Dozaj Optimizasyonu: Önerilen dozajlar (%5-15) başlangıç noktalarıdır. Her uygulama için optimum dozaj, deneme çalışmaları ile belirlenmelidir. Aşırı dozaj, işlenebilirlik sorunlarına ve ekonomi dışı kullanıma neden olabilir.

  5. Kıvam Süresi: Metakaolin, çimentonun priz süresini etkileyebilir. Özellikle yüksek dozajlarda (≥%10) priz süresinde kısalma veya uzama görülebilir. Deneme çalışmaları ile kontrol edilmelidir.

  6. Renk Etkisi: Metakaolin, betona açık gri – kahverengi renk verir. Beyaz veya açık renkli betonlarda dikkatli kullanılmalıdır.

EN İYİ UYGULAMA TAVSİYELERİ:

Beton Uygulamaları:

  • Metakaolin, çimento ile kuru olarak karıştırılmalı veya beton karıştırıcısına ayrıca eklenmelidir

  • Süper akışkanlaştırıcı ile birlikte kullanılarak işlenebilirlik korunmalıdır

  • Su/çimento oranı optimize edilmelidir

  • Beton kürüne özen gösterilmelidir (en az 7 gün)

Depolama:

  • Kuru, serin ve iyi havalandırılmış bir yerde saklayın

  • Doğrudan güneş ışığından ve nemden koruyun

  • Orijinal ambalajında sıkıca kapalı tutun

  • Açılmış ambalajlar derhal kullanılmalıdır

Kullanım:

  • Toz maskesi (N95/FFP2), koruyucu gözlük ve eldiven kullanın

  • Toz oluşumundan kaçının

  • İyi havalandırılmış alanlarda kullanın

  • Elleçleme sonrası ellerinizi yıkayın

Test:

  • Uygulama öncesinde deneme karışımları yapın

  • Optimum dozajı belirleyin

  • Priz süresini ve işlenebilirliği kontrol edin

  • Gerekiyorsa akışkanlaştırıcı miktarını ayarlayın

YASAL UYARI

Bu Teknik Veri Sayfası (TDS) yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve mevcut teknik verilere dayanarak hazırlanmıştır. Kullanıcı, ürünün kendi spesifik uygulamaları için uygunluğunu belirleme ve tüm yerel, ulusal ve uluslararası düzenlemelere uyma konusunda tek başına sorumludur. Tam güvenlik, depolama, kullanım, nakliye, atık ve düzenleyici uyumluluk bilgileri için üretici/tedarikçi tarafından sağlanan resmi Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS/MSDS) başvurulmalıdır. Bu belge profesyonel tavsiyenin yerini tutmaz. Dozaj ve uygulama koşulları, ürüne özel denemelerle optimize edilmelidir. Kimyasal bileşim değerleri ortalama değerlerdir ve ürün grubuna/kaliteye göre değişiklik gösterebilir. Na₂O değeri kaynağa göre değişebilir; lütfen tedarikçi verilerini kontrol edin.

Sorularınız mı var? Yardımcı olalım!

Etkili İş Çözümleri? — İletişime Geçin
Sürükle