İş inovasyonunu en üst düzeye çıkararak iş potansiyelinizi ortaya çıkarıyoruz.
Eposta GönderAlüminyum-Bizmut Alaşımı, Aluminum-Bismuth Master Alloy, AlBi, 7429-90-5, 7440-69-9
Ürün Adı: AlBi (Alüminyum-Bizmut Master Alaşımı)
Alaşım Sistemi: Al-Bi ikili alaşım sistemi
Birincil Kullanım: Alüminyum alaşımlarında işlenebilirlik artırıcı, düşük sürtünme özellikleri kazandırma, yoğunluk ayarlaması
| Parametre | Açıklama |
|---|---|
| Ürün Adı | Alüminyum-Bizmut Master Alaşımı (AlBi) |
| Alaşım Sistemi | Al-Bi ikili alaşım |
| Alaşım Tipi | Master alaşım, katkı alaşımı |
| Ana Bileşenler | Alüminyum (Al), Bizmut (Bi) |
| Form | Çubuk, külçe veya granül |
| Renk | Gümüşi gri |
| Birincil Uygulama | Alüminyum alaşımlarında işlenebilirlik artırıcı katkı |
ÜRÜN TANIMI VE AÇIKLAMASI:
Alüminyum-Bizmut (AlBi) master alaşımı, alüminyum matrisi içinde kontrollü miktarlarda bizmut içeren bir ön alaşımdır (master alloy). Master alaşımlar, belirli elementlerin alüminyum alaşımlarına kontrollü ve homojen bir şekilde eklenmesini sağlamak amacıyla kullanılan konsantre alaşımlardır.
AlBi master alaşımı, alüminyum bazlı alaşımlara bizmut elementi eklemek için kullanılır. Bizmut, alüminyum alaşımlarında işlenebilirliği (talaşlı işleme kabiliyeti) artırmak, düşük sürtünme özellikleri kazandırmak ve bazı özel uygulamalarda yoğunluk ayarlaması yapmak amacıyla katkı olarak kullanılan bir elementtir. Bizmut, alüminyum alaşımlarında talaş kırıcı (chip breaker) olarak işlev görür; bu sayede talaşlı işleme sırasında oluşan talaşların daha kısa ve kırılgan olmasını sağlayarak işleme verimliliğini artırır.
Bu master alaşım, çubuk, külçe veya granül formunda tedarik edilebilir ve müşteri talebine göre %0.5 ile %5 arasında değişen bizmut içeriği ile üretilir. AlBi master alaşımı, alüminyum dökümhanelerinde ve alaşım üreticilerinde, nihai alaşıma bizmut eklemek için güvenilir ve homojen bir kaynak sağlar.
| Element | İçerik (% ağırlık) | Açıklama |
|---|---|---|
| Alüminyum (Al) | Denge (~95.0 – 99.5) | Matris ana elementi |
| Bizmut (Bi) | 0.5 – 5.0 | Aktif katkı elementi; işlenebilirlik artırıcı |
| Diğer Safsızlıklar | ≤ 0.3 | Demir, silisyum vb. |
KİMYASAL KOMPOZİSYON AÇIKLAMASI:
AlBi master alaşımının kimyasal bileşimi, alüminyum matrisi içinde %0.5 ile %5 arasında değişen kontrollü miktarlarda bizmut içerecek şekilde tasarlanmıştır. Bizmut içeriği, müşteri talebine ve nihai uygulama gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Bizmut yüzdesi arttıkça, alaşımın işlenebilirlik özellikleri ve yoğunluğu artar, ancak süneklikte hafif bir azalma gözlemlenebilir. Safsızlık seviyeleri, alaşım kalitesini garanti etmek için sıkı kontrol altında tutulur.
| Özellik | Değer / Aralık | Birim | Açıklama |
|---|---|---|---|
| Form | Çubuk, külçe veya granül | - | Müşteri talebine göre |
| Renk | Gümüşi gri | - | Karakteristik metalik görünüm |
| Yoğunluk | ~9.8 | g/cm³ | Bizmut katkısına bağlı olarak değişir |
| Ergime Noktası | 600 – 650 | °C | Al-Bi alaşım bileşimine bağlı |
| Elektrik İletkenliği | Düşük | %IACS | Bizmut iletkenliği düşürür |
| Termal İletkenlik | Orta | W/m·K |
FİZİKSEL ÖZELLİKLER AÇIKLAMASI:
AlBi master alaşımı, çubuk, külçe veya granül formunda tedarik edilir. Gümüşi gri renkte olup karakteristik metalik bir görünüme sahiptir. Yoğunluk, bizmut içeriğine bağlı olarak değişir; saf alüminyumun yoğunluğu ~2.70 g/cm³ iken, bizmutun yoğunluğu ~9.78 g/cm³'tür. Artan bizmut içeriği ile alaşımın yoğunluğu artar, tipik olarak ~9.8 g/cm³ seviyelerine ulaşabilir.
Ergime noktası, alaşımın tam bileşimine bağlı olarak 600-650°C aralığında değişir. Bizmut ilavesi, alüminyumun ergime noktasını (~660°C) bir miktar düşürür. Elektrik iletkenliği, bizmut ilavesi ile düşer; bu nedenle AlBi master alaşımları yüksek iletkenlik gerektiren uygulamalarda sınırlı kullanıma sahiptir.
| Özellik | Değerlendirme | Açıklama |
|---|---|---|
| İşlenebilirlik Artışı | Yüksek | Bizmut, talaş kırıcı olarak işlev görür |
| Talaş Kırılganlığı | Artar | Daha kısa ve kırılgan talaş oluşumu |
| Sürtünme Katsayısı | Düşürülür | Düşük sürtünme özellikleri kazandırır |
| Yoğunluk Kontrolü | Mümkün | Özel uygulamalarda yoğunluk ayarı |
| Dökülebilirlik | İyi | Sıvı halde iyi akışkanlık |
| Homojen Dağılım | İyi | Master alaşım ile homojen katkı sağlanır |
FONKSİYONEL ÖZELLİKLER AÇIKLAMASI:
AlBi master alaşımının en önemli fonksiyonel özelliği, alüminyum alaşımlarında işlenebilirliği (talaşlı işleme kabiliyeti) artırmasıdır. Bizmut, alüminyum alaşımlarında etkili bir talaş kırıcı (chip breaker) olarak işlev görür. Talaşlı işleme sırasında (tornalama, frezeleme, delme vb.), bizmut içeren alaşımlarda oluşan talaşlar daha kısa ve kırılgan olur. Bu, talaşların işleme aletlerine sarılmasını önler, işleme verimliliğini artırır ve yüzey kalitesini iyileştirir.
Bizmut ayrıca alaşıma düşük sürtünme özellikleri kazandırır. Bu özellik, yatak malzemeleri ve kayma uygulamaları için avantajlıdır. Bunun yanı sıra, bizmutun yüksek yoğunluğu (~9.78 g/cm³), alaşımın yoğunluğunu ayarlamak için kullanılabilir; bu özellik, ağırlık dengesi gerektiren özel uygulamalarda değerlidir.
| Uygulama | Açıklama |
|---|---|
| İşlenebilirlik Artırıcı Katkı | Otomotiv parçaları, hassas mekanik bileşenler, talaşlı işleme gerektiren alüminyum parçalar |
| Düşük Sürtünmeli Uygulamalar | Yatak malzemeleri, kayma yüzeyleri, otomotiv motor bileşenleri |
| Yoğunluk Kontrolü | Özel döküm uygulamaları, ağırlık dengesi gerektiren parçalar |
| Elektrik ve Elektronik Uygulamalar | Özel alaşımlı bağlantı elemanları, lehimleme uygulamaları |
| Savunma Sanayi | Hafif zırhlı araçlar, özel alaşımlı bileşenler |
KULLANIM ALANLARI AÇIKLAMASI:
İşlenebilirlik Artırıcı Katkı: AlBi master alaşımı, otomotiv parçaları, hassas mekanik bileşenler ve yüksek talaşlı işleme gerektiren alüminyum parçaların üretiminde kullanılır. Bizmut, talaş kırıcı özelliği ile işleme verimliliğini artırır, takım ömrünü uzatır ve yüzey kalitesini iyileştirir.
Düşük Sürtünmeli Uygulamalar: Bizmut içeren alüminyum alaşımları, düşük sürtünme özellikleri sayesinde yatak malzemeleri, kayma yüzeyleri ve otomotiv motor bileşenlerinde kullanılabilir.
Yoğunluk Kontrolü: Bizmutun yüksek yoğunluğu, alaşımın toplam yoğunluğunu ayarlamak için kullanılabilir. Bu, ağırlık dengesi veya belirli bir yoğunluk gerektiren özel uygulamalarda avantaj sağlar.
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| Depolama Koşulları | Kuru ve serin ortamda saklanmalıdır |
| Depolama Sıcaklığı | Oda sıklığı (ambiyant) |
| Koruma | Nemden korunmalıdır; direkt güneş ışığından uzak tutulmalıdır |
| Raf Ömrü | Sınırsız (uygun depolamada) |
| Ambalaj | Çubuk/külçe: Ahşap paletler veya metal kasalar; Granül: Kapalı kaplar |
| Taşıma | Standart endüstriyel taşıma kurallarına uygun |
DEPOLAMA VE TAŞIMA AÇIKLAMASI:
AlBi master alaşımı, kuru ve serin ortamda, neme ve direkt güneş ışığından korunarak saklanmalıdır. Uygun depolama koşullarında raf ömrü sınırsızdır. Ambalaj, ürün formuna bağlı olarak değişir: çubuk ve külçe formlar ahşap paletler veya metal kasalarda, granül form ise kapalı kaplarda (variller veya torbalar) sevk edilir. Taşıma sırasında ürünün nem ile temas etmemesine ve mekanik hasarlardan korunmasına dikkat edilmelidir.
| Parametre | Bilgi |
|---|---|
| GHS Sınıflandırması | Normal kullanımda tehlikeli değildir |
| Sağlık Riskleri | Toz formunda solunum yolu tahrişine neden olabilir |
| Ergitme Riskleri | Ergitme sırasında bizmut buharları oluşabilir; uygun havalandırma gereklidir |
| KKD Gereklilikleri | Eldiven, koruyucu gözlük, uygun solunum koruması |
| Toz Patlaması Riski | Alüminyum tozları patlayıcı olabilir |
| Depolama | Kuru ve serin ortam |
GÜVENLİK ÖNLEMLERİ:
Soluma: Toz formunda solunmaktan kaçınılmalıdır. Ergitme sırasında uygun havalandırma sağlanmalıdır.
Cilt Teması: Normal kullanımda tehlikeli değildir; ancak toz formunda cilt tahrişine neden olabilir.
Göz Teması: Toz temasında bol su ile durulayınız.
Ergitme: Ergitme işlemleri sırasında bizmut buharları oluşabilir. Yerel egzoz havalandırması veya davlumbaz kullanılmalıdır.
KKD Önerileri: Koruyucu eldiven (ısıya dayanıklı), koruyucu gözlük (toz ve sıçramalara karşı), gerekirse toz maskesi veya solunum koruması kullanılmalıdır.
Toz Patlaması: Alüminyum tozları patlayıcı olabilir; işleme sırasında toz oluşumundan kaçınılmalıdır.
AlBi master alaşımının nihai alaşıma eklenmesiyle elde edilen Al-Bi alaşımlarının tipik mekanik özellikleri aşağıda verilmiştir. Bu değerler bizmut içeriğine ve alaşımın diğer bileşenlerine göre değişkenlik gösterir.
| Özellik | Değer Aralığı | Açıklama |
|---|---|---|
| Çekme Mukavemeti | 100 – 250 MPa | Bizmut içeriğine ve ısıl işleme bağlı |
| Akma Mukavemeti | 50 – 150 MPa | |
| Uzama (%) | 2 – 10 | Bizmut içeriği arttıkça süneklik azalır |
| Sertlik (HB) | 30 – 60 |
MEKANİK ÖZELLİKLER AÇIKLAMASI:
AlBi master alaşımı, nihai alaşıma eklendiğinde, bizmut içeriğine bağlı olarak mekanik özelliklerde değişikliklere neden olur. Bizmut ilavesi, alaşımın çekme mukavemetini ve sertliğini bir miktar düşürürken, sünekliği (uzama) azaltır. Ancak, bu özelliklerdeki değişim, işlenebilirlikteki önemli iyileşme ile dengelenir. Bizmut içeriği arttıkça, alaşım daha kırılgan hale gelir ve talaş kırılganlığı artar. Mekanik özellikler, alaşımın tam bileşimine ve uygulanan ısıl işleme bağlı olarak değişiklik gösterebilir.
ÖZET:
Alüminyum-Bizmut (AlBi) master alaşımı, alüminyum matrisi içinde kontrollü miktarlarda bizmut (%0.5-5.0) içeren bir ön alaşımdır. Çubuk, külçe veya granül formunda tedarik edilir. Yoğunluğu bizmut içeriğine bağlı olarak yaklaşık 9.8 g/cm³, ergime noktası 600-650°C aralığındadır.
AlBi master alaşımı, alüminyum alaşımlarına bizmut eklemek için kullanılır. Bizmut, alüminyum alaşımlarında işlenebilirliği (talaşlı işleme kabiliyeti) artırır, düşük sürtünme özellikleri kazandırır ve özel uygulamalarda yoğunluk ayarlaması sağlar. Bizmut, talaş kırıcı olarak işlev görerek talaşlı işleme verimliliğini artırır.
Kuru ve serin ortamda, nemden ve direkt güneş ışığından korunarak saklanmalıdır. Normal kullanımda tehlikeli değildir; ancak toz formunda solunmaktan kaçınılmalı ve ergitme sırasında uygun havalandırma sağlanmalıdır. Kişisel koruyucu ekipman (eldiven, gözlük) önerilir.
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Ürün Adı | Alüminyum-Bizmut Master Alaşımı (AlBi) |
| Alaşım Tipi | Master alaşım, katkı alaşımı |
| Form | Çubuk, külçe, granül |
| Renk | Gümüşi gri |
| Yoğunluk | ~9.8 g/cm³ (Bi içeriğine bağlı) |
| Ergime Noktası | 600 – 650°C |
| Bi İçeriği | %0.5 – 5.0 (müşteri talebine göre) |
| Sektör | Uygulamalar |
|---|---|
| Otomotiv | İşlenebilirlik artırıcı katkı, motor bileşenleri |
| Hassas Mekanik | Talaşlı işleme gerektiren alüminyum parçalar |
| Yatak ve Kayma | Düşük sürtünmeli uygulamalar |
| Döküm | Yoğunluk kontrolü gerektiren özel uygulamalar |
| Elektrik/Elektronik | Özel alaşımlı bağlantı elemanları |
TEHLİKELİ DEĞİL: Normal kullanımda tehlikeli değildir
TOZ RİSKİ: Toz formunda solunmaktan kaçınılmalıdır
ERGİTME RİSKİ: Ergitme sırasında bizmut buharları oluşabilir; uygun havalandırma sağlanmalıdır
KKD: Eldiven, koruyucu gözlük, gerekirse solunum koruması kullanılmalıdır
DEPOLAMA: Kuru, serin ve güneş ışığından uzak ortamda saklanmalıdır
İşlenebilirlik Artırıcı: AlBi master alaşımı, alüminyum alaşımlarına bizmut eklemek için kullanılır. Bizmut, etkili bir talaş kırıcıdır; talaşlı işleme sırasında oluşan talaşların daha kısa ve kırılgan olmasını sağlayarak işleme verimliliğini artırır, takım ömrünü uzatır ve yüzey kalitesini iyileştirir.
Bizmut İçeriği Ayarlanabilir: AlBi master alaşımı, müşteri talebine göre %0.5 ile %5 arasında değişen bizmut içeriği ile üretilebilir. Bizmut yüzdesi arttıkça, işlenebilirlik özellikleri ve yoğunluk artar, ancak süneklikte hafif bir azalma gözlemlenebilir.
Yoğunluk Kontrolü: Bizmutun yüksek yoğunluğu (~9.78 g/cm³), alaşımın toplam yoğunluğunu ayarlamak için kullanılabilir. Bu özellik, ağırlık dengesi veya belirli bir yoğunluk gerektiren özel uygulamalarda avantaj sağlar.
Düşük Sürtünme Özellikleri: Bizmut içeren alüminyum alaşımları, düşük sürtünme özellikleri sayesinde yatak malzemeleri ve kayma uygulamaları için uygundur.
Ergitme Güvenliği: AlBi master alaşımı ergitilirken bizmut buharları oluşabilir. Ergitme işlemleri sırasında yerel egzoz havalandırması veya davlumbaz kullanılmalı ve uygun solunum koruması sağlanmalıdır.
Alüminyum Tozu Güvenliği: AlBi alaşımının işlenmesi sırasında oluşan alüminyum tozları, patlayıcı olabilir. İşleme sırasında toz oluşumundan kaçınılmalı ve uygun toz kontrol önlemleri alınmalıdır.
ÖNEMLİ BEYAN: Bu Teknik Veri Formu (TDS) yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve mevcut teknik verilere dayanarak hazırlanmıştır. Sağlanan bilgiler doğru olduğuna inanılan verilere dayanmaktadır. Ancak, kullanıcı ürünün kendi özel uygulamaları için uygunluğunu belirleme ve tüm geçerli yerel, ulusal ve uluslararası düzenlemelere ve güvenlik gerekliliklerine uyma konusunda tek başına sorumludur. Tam güvenlik, depolama, kullanım, nakliye, atık ve mevzuat uyumluluğu bilgileri için lütfen üretici/tedarikçi tarafından sağlanan resmi Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS/MSDS) başvurun. Kullanıcılar ürünü kendi proses ve uygulamalarında test etmekle yükümlüdür. AlBi master alaşımı ile çalışırken tüm iş sağlığı ve güvenliği kurallarına uyulmalıdır.