Hekzametilen Tetramin, Hexamethylene Tetramine, Hexamethylene Tetramine, Hekzamin, Metenamin, Ürotropin, Hexamine, Methenamine, Hexamine, E239, HMT, HMTA, 100-97-0

HEKZAMETİLEN TETRAMİN (HMTA, HEKZAMİN)

ÜRÜN TANIMLAYICI BİLGİLER

KİMYASAL YAPI

          N
         / \
        /   \
       N     N
        \   /
         \ /
          N

    Heksametilen Tetramin (HMTA)
    Dörtyüzlü Kafes Benzeri Heterosiklik Yapı
    (Adamantan Benzeri Kafes)

Moleküler Formül: C₆H₁₂N₄
SMILES: C1N2CN3CN1CN(C2)C3
InChI: InChI=1S/C6H12N4/c1-7-2-9-4-8(1)5-10(3-7)6-9/h1-6H2
Yapı: Dörtyüzlü kafes benzeri heterosiklik yapı (adamantan benzeri)
Not: Ürün, amonyak ile formaldehitin kontrollü kondenzasyonu, ardından kristalizasyon/kurutma ile elde edilir. Zayıf bir bazdır ve birçok metal iyonuyla (Bi, Co, Cu, Mn, Mg, Li, Pt, In, Th vb.) kompleks oluşturabilir.

BÖLÜM 1: KİMYASAL KİMLİK VE TANIM

BÖLÜM 2: FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLER

BÖLÜM 3: KİMYASAL ÖZELLİKLER VE REAKTİVİTE

BÖLÜM 4: HEKZAMETİLEN TETRAMİN SINIFLARININ KARŞILAŞTIRILMASI

BÖLÜM 5: ÜRETİM YÖNTEMLERİ

Yöntem 1: Amonyak ve Formaldehit Kondenzasyonu (Ana Endüstriyel Yöntem)

• Reaksiyon: 4NH₃ + 6HCHO → C₆H₁₂N₄ + 6H₂O

• Açıklama: Amonyak ve formaldehit kontrollü koşullarda reaksiyona sokulur; Kondenzasyon ile heksametilen tetramin oluşur; Ürün kristallendirilir, ayrıştırılır ve kurutulur; En yaygın endüstriyel üretim yöntemidir

Yöntem 2: Gaz Fazı Reaksiyonu

• Proses: Amonyak gazı + Formaldehit gazı → HMTA

• Açıklama: Gaz halindeki amonyak ve formaldehit gaz fazında reaksiyona sokulur; Katı HMTA oluşur; Özel uygulamalar için kullanılır

Yöntem 3: Kristalizasyon ile Saflaştırma

• Proses: Ham HMTA → Suda çözünme → Filtrasyon → Kristalizasyon → Kurutma → Saf HMTA

• Açıklama: Ham ürün suda çözülür; Safsızlıklar filtrasyon ile giderilir; Kristalizasyon ile yüksek saflıkta ürün elde edilir; Kontrollü sıcaklıkta kurutma

Yöntem 4: Partikül Boyutu Kontrolü için Kontrollü Kristalizasyon

• Proses: HMTA çözeltisi → Kontrollü soğutma → Kristalizasyon → Öğütme/Sınıflandırma → Spesifik partikül boyutu

• Açıklama: Kristalizasyon koşulları belirli partikül boyutu elde etmek için kontrol edilir; Belirli partikül boyutu dağılımı gerektiren uygulamalar için kullanılır

BÖLÜM 6: FONKSİYONEL ÖZELLİKLER VE ETKİ MEKANİZMASI

BÖLÜM 7: BAŞLICA KULLANIM ALANLARI

BÖLÜM 8: KALİTE SPESİFİKASYONLARI (TEKNİK SINIF)

BÖLÜM 9: TOKSİKOLOJİK PROFİL

BÖLÜM 10: GHS SINIFLANDIRMASI VE ETİKETLEME

GHS Sınıflandırması (CLP ve UN GHS ile uyumlu):

Sinyal Kelimesi: UYARI

Tehlike Piktogramları: GHS02 (Alev), GHS07 (Ünlem İşareti)

Zararlılık İfadeleri (H-Codes):

Önlem İfadeleri (P-Codes):

NFPA 704 Tehlike Sınıflandırması:

BÖLÜM 11: ÖNLEM İFADELERİ (P-CODES)

BÖLÜM 12: İLK YARDIM ÖNLEMLERİ

BÖLÜM 13: YANGINLA MÜCADELE ÖNLEMLERİ

BÖLÜM 14: DEPOLAMA VE RAF ÖMRÜ

BÖLÜM 15: AMBALAJ SEÇENEKLERİ

BÖLÜM 16: TAŞIMA BİLGİLERİ

BÖLÜM 17: DÜZENLEYİCİ MEVZUAT DURUMU

BÖLÜM 18: DİĞER İSİMLER VE EŞ ANLAMLILAR

BÖLÜM 19: ÖZET TABLOSU

BÖLÜM 20: KRİTİK UYARILAR VE EN İYİ UYGULAMALAR

KRİTİK UYARILAR:

• Alevlenir katıdır (H228). Isıdan, kıvılcımdan, açık alevden ve sıcak yüzeylerden uzak tutun. Sigara içilmez.

• Alerjik cilt reaksiyonuna neden olabilir (H317). Cilt hassaslaştırıcıdır. Cilt temasından kaçının.

• Solunum tahrişine neden olabilir (H335). Toz solunmasından kaçının.

• Isı veya asidik koşullarda formaldehit salar. Formaldehit bir hassaslaştırıcı ve potansiyel kanserojendir. Yeterli havalandırma ile kullanın.

• Tozu hava ile patlayıcı karışımlar oluşturabilir. Patlamaya dayanıklı ekipman kullanın. Toz oluşumundan kaçının.

• Geçimsizlikler: Kuvvetli asitler (hidroliz, formaldehit salınımı), kuvvetli oksitleyiciler ve nitratlayıcı ajanlardan uzak tutun.

• Hafif higroskopiktir. Nemden koruyun.

• Gıda katkısı (E239): Gıda koruyucusu olarak kullanımı çoğu yargı bölgesinde yasaklanmış veya çok kısıtlanmıştır. Herhangi bir gıda temasından önce yerel gıda mevzuatını doğrulayın.

• Farmasötik kullanım: Tıbbi uygulamalar için sadece farma sınıfı kullanılmalıdır. Endüstriyel sınıf asla farmasötik amaçlar için kullanılmamalıdır.

• Hijyen Gereksinimi: Kirlenmiş iş kıyafetleri işyeri dışına çıkarılmamalıdır.

• Depolama Sıcaklığı: Serin, kuru, iyi havalandırılmış alanda 30°C'nin altında tutun.

EN İYİ UYGULAMA ÖNERİLERİ:

• Fenolik Reçine Kürleme: Novolak kürleme için stabil sınıf (100 kısım reçine başına 10-15 kısım) kullanın; Sertlik, ısıl direnç ve kimyasal dayanıklılık sağlar; 150-180°C'de presleyin; HMTA ısı ile formaldehit salarak çapraz bağlama sağlar.

• Yakıt Tabletleri: Unstabil sınıf kullanın; Mekanik mukavemet için isteğe bağlı bağlayıcı (1-2 kısım parafin) ile tablet haline getirin; İyi havalandırılan alanda yakın; Temiz, sıcak, düşük dumanlı alev.

• Kauçuk Vulkanizasyonu: Stabil sınıf (1-2 kısım) SBR/BR bileşiklerinde H-hızlandırıcı olarak kullanın; Tipik kür sıcaklığı 150°C; Daha hızlı ve düzgün çapraz bağlanma sağlar.

• Organik Sentez: İlaç, plastik ara ürünler ve patlayıcılar (RDX, HMX) sentezi için unstabil sınıf kullanın; Uygun güvenlik önlemleriyle kullanın.

• Farmasötik Uygulamalar: Farma sınıfı (metenamin hippurat/mandelat) kullanın; USP/EP standartlarını karşılamalıdır; İdrar antiseptiği olarak kullanılır; Tıbbi kullanım için sadece farma sınıfı.

• Kullanım: İyi havalandırılmış alanlarda veya çeker ocak altında kullanın; Toz oluşumundan kaçının; Patlamaya dayanıklı ekipman kullanın; Koruyucu eldiven, güvenlik gözlüğü ve uygun solunum koruması giyin; Statik boşalmayı önlemek için ekipmanı topraklayın/bond edin.

• Kişisel Koruyucu Donanım: Geçirimsiz eldivenler (nitril, neopren), kimyasal güvenlik gözlüğü, tam yüz siperliği, koruyucu giysi ve NIOSH onaylı toz maskesi/solunum koruması kullanın. Patlamaya dayanıklı ekipman kullanın.

• Hijyen: Kullanırken yemek yemeyin, içmeyin veya sigara kullanmayın; Kullandıktan sonra ellerinizi iyice yıkayın; Kirlenmiş iş kıyafetlerini eve götürmeyin; İş vardiyası sonunda duş alın.

• Depolama: Sıkıca kapalı, uygun etiketli kaplarda kuru koşullarda depolayın; 30°C'nin altında tutun; Isı, ateşleme kaynakları, asitler ve oksitleyicilerden uzak tutun; Patlamaya dayanıklı alanda depolayın; Ekipmanı topraklayın/bond edin.

• Dökülme Müdahalesi: Toz kaldırmaktan kaçının; Patlamaya dayanıklı vakum ekipmanı kullanın; Tam KKD giyin; Dökülen maddeyi kapalı kaplara süpürün; Drenajlara veya su yollarına girmesine izin vermeyin; Uygun etiketli kapalı kaplara koyun; Patlamaya dayanıklı elektrikli ekipman kullanın.

• Bertaraf: Yerel, bölgesel ve ulusal mevzuata uygun şekilde bertaraf edin; Kanalizasyona veya su kaynaklarına deşarj etmeyin; HMTA alevlenir katı atık olarak düzenlenir.

FORMALDEHİT SALINIMI UYARISI:

HMTA, belirli koşullar altında formaldehit salar:

• Asidik Koşullar: Formaldehit ve amonyağa hidroliz olur

• Isıtma: Kürleme reaksiyonları sırasında formaldehit salar

• Sağlık Riski: Formaldehit bilinen bir hassaslaştırıcı ve potansiyel kanserojendir

• Önlem: Yeterli havalandırma ile kullanın; Formaldehit seviyelerini izleyin; Uygun solunum koruması kullanın

ÖRNEK REÇETELER:

Fenolik Novolak Kalıp Hamuru:

• Novolak reçine: 100 kısım

• HMTA (stabil): 10-15 kısım (kürleme ajanı)

• Dolgular (odun unu, mineraller): 100-200 kısım

• Kaydırıcı: 1-2 kısım

• Karıştırın, öğütün ve 150-180°C'de presleyin; HMTA ısı ile formaldehit salarak çapraz bağlama sağlar

Kauçuk Vulkanizasyonu (SBR/BR Karışımı):

• SBR 1502: 100 kısım

• Karbon siyahı: 50 kısım

• Çinko oksit: 3 kısım

• Stearik asit: 2 kısım

• Kükürt: 2 kısım

• HMTA (H-hızlandırıcı): 1-2 kısım

• Tipik kür sıcaklığı 150°C; HMTA daha hızlı ve düzgün çapraz bağlanma sağlar

Basit Yakıt Tableti:

• HMTA (unstabil): 100 kısım

• Parafin/bağlayıcı (opsiyonel): 1-2 kısım (mekanik dayanım için)

• Tablet haline getirin; İyi havalandırılan bir alanda tutuşturun

STABİL VE UNSTABİL SEÇİM KILAVUZU:

YASAL UYARI:

Bu dokümanda verilen bilgiler mevcut bilgi ve deneyimlerimize dayanarak iyi niyetle sunulmuştur; ancak her türlü kullanım koşulu bizim kontrolümüz dışında olduğundan bağlayıcı bir spesifikasyon veya garanti niteliği taşımaz. Bu Teknik Veri Sayfası yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Kullanıcılar kendi uygulamaları için uygunluğu test etmekle yükümlüdür. Tam güvenlik, depolama, kullanım, taşıma, atık ve mevzuat uyumluluğu bilgileri için üretici/tedarikçi tarafından sağlanan resmi Güvenlik Bilgi Formu'na (SDS/MSDS) başvurulmalıdır.